據(jù)中國鑄造網(wǎng)了解，我國的模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得一定的成就，在某些方面甚至已經(jīng)是世界前列，但是我國的模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)還不穩(wěn)固模具產(chǎn)業(yè)還不成熟，這主要體現(xiàn)在我國的模具產(chǎn)業(yè)還存在結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)分散、技術(shù)不高等問題，也就是我國的模具產(chǎn)業(yè)還屬于上升產(chǎn)業(yè)，還需要很長的一段時間進行發(fā)展，才能不斷的完善自己。

　　創(chuàng)新是一切事物獲得不竭的發(fā)展動力的源泉，創(chuàng)新不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)方面，管理層面也需要創(chuàng)新，創(chuàng)新能提高模具生產(chǎn)企業(yè)的管理水平。我國模具企業(yè)應(yīng)該要引導模具企業(yè)創(chuàng)新管理制度，全面提高企業(yè)管理水平和企業(yè)素質(zhì)德國、美國、日本等國家的模具企業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽為宗旨，組織、教育員工，管理企業(yè);以每副模具計劃項目，并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元，以控制、保證每副模具的質(zhì)量與性能。

　　我國應(yīng)向這些國家多多學習，為此，企業(yè)不斷創(chuàng)新或引入管理企業(yè)、控制與管理生產(chǎn)過程的方法和軟件，以便在節(jié)約企業(yè)資源的條件下，適時掌握和控制企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營服務(wù)業(yè)務(wù)，實現(xiàn)高效率運行。

　　我國模具企業(yè)，在引進或創(chuàng)新企業(yè)管理的科學方法與機制方面緩慢，且受人才、觀念、習慣、投入和體制等多方制約，致使企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營服務(wù)運行機制落后，不能充分、合理利用企業(yè)擁有的高效、高精生產(chǎn)裝備等資源。

　　應(yīng)該要引導模具企業(yè)創(chuàng)新管理制度，研究或引入專用模具單件生產(chǎn)的管理與控制理論、模式、科學方法和軟件，培養(yǎng)或引入管理人才，貫徹由行業(yè)或國家發(fā)布的模具企業(yè)規(guī)范、法規(guī)，轉(zhuǎn)變或改造家庭式企業(yè)的體制、管理模式、習慣和觀念等，全面提高企業(yè)管理水平和企業(yè)素質(zhì)。

　　受困于我國的高端機床人才積累和技術(shù)積累的原因，大規(guī)模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。但面對世界模具市場尤其是高端市場這一前景廣闊的市場，我國機床行業(yè)亟需針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)模具機床產(chǎn)品，搶占市場。

　　管理創(chuàng)新首先要從觀念上開始入手，先要解放模具企業(yè)的思想，引進先進的管理制度、管理人才、管理軟件等方面都可以提高模具生產(chǎn)企業(yè)管理水平。

　　上升中的中國模具產(chǎn)業(yè)需要不斷進行技術(shù)改革，管理改革，才能獲得前進的動力。在技術(shù)方面，我國的模具產(chǎn)業(yè)一方面需要大力的進行科研，另一方則需要我國的模具產(chǎn)業(yè)泊來國外先進模具生產(chǎn)技術(shù)，并在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上消化吸收，最好能進行二次創(chuàng)新，從而以新的模具制造技術(shù)替代就技術(shù)。

　　我國模具企業(yè)管理，方面更需要大刀闊斧的改革，要打破我國模具產(chǎn)業(yè)種種不合理的的管理因素，引進先進的管理方法，并引進先進的管理人才，培養(yǎng)管理人才，逐步根除我國鑄造產(chǎn)業(yè)中的管理弊病。此外我國的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等方面也需要不斷的進行改革更新。