機(jī)械刀片是木材、造紙、印刷、皮革、膠合板等行業(yè)的原材料及產(chǎn)品加工還有諸多鑄造行業(yè)必備的切削刀具，刀片規(guī)格品種多，熱處理難度大。隨著上述行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是鑄造行業(yè)的高速發(fā)展，刀片的用量逐年遞增。機(jī)械刀片加工對象主要是非金屬材料，薄刃細(xì)長。由于加工的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、強(qiáng)韌性、耐磨性和一定的熱硬性，又要有高的抗疲勞斷裂和碳化物抗剝落能力，尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀，使用性能要求更高。

　　機(jī)械刀片鑄造生產(chǎn)流程

　　目前機(jī)械刀片用材有兩種情況：即整體為合金鋼或高速鋼、刃部為合金鋼或高速鋼刃背(亦稱刀體)為碳鋼。后者成型方式有釺釬和高溫壓軋鑲接兩類。釺焊亦稱釺焊，連接金屬的一種方法。利用熔點比焊件低的焊料(填充金屬)和焊件連接處一同加熱(用加熱爐)，焊料熔化后，滲入并填滿連接處間隙而達(dá)到連接的目的。高溫壓軋鑲接即把刃鋼和碳鋼刀體加熱到高溫，以軋機(jī)把刃鋼的刀體焊接在一起，屬于一種固相焊接方法。鑲鋼工藝分為熱軋焊藥鑲接、無氧化熱軋鑲接、無氧化加焊藥熱軋接三種。兩種成形工藝各有千秋，但釺焊比鑲接更為先進(jìn)些。以釺焊工藝為例，生產(chǎn)流程如下：

　　(1) 刀體碳鋼鋼板、刀刃合金鋼或高速鋼鋼板下料，并校平校直。

　　(2) 磨去鋼板表面氧化皮，刃鋼需4面磨光。

　　(3) 刀體鋼板焊接部位開槽，刃鋼再次校平。

　　(4) 去除刀槽毛刺，清除刃鋼4周毛刺。

　　(5) 洗刀槽及刃鋼表面。

　　(6) 在刀槽上鋪上銅片及刃鋼板條并固定，作好焊前準(zhǔn)備。

　　(7) 裝爐加熱，在保護(hù)氣氛爐中完成釬焊、加熱、冷卻工步。

　　(8) 檢查淬火金相并打硬度。

　　(9) 出爐后快速打磨去掉銅渣，趁熱校平。

　　(10) 回火。

　　(11) 第一次回火出爐后立即校平校直。

　　(12) 檢查硬度、回火金相。

　　(13) 轉(zhuǎn)機(jī)械加工。

　　(14) 根據(jù)客戶要求決定是否要深冷處理。

　　(15) 包裝出廠。