中國鑄造網(wǎng)訊(周帥/文)，目前，高效煤粉鍋爐在歐洲已經(jīng)十分普及。德國數(shù)十年前已經(jīng)完全消滅了低效、 高能耗、高污染的鏈條鍋爐、水煤漿鍋爐，由煤粉鍋爐、天然氣鍋爐取而代之。在我國上世紀(jì)九十年代以前，由于煤粉鍋爐燃燒器、煤粉輸送技術(shù)和工控技術(shù)的滯后，以及直接引進(jìn)產(chǎn)品價格過高等原因，煤粉鍋爐引進(jìn)和普及工作非常困難。

　　自2000年以來，山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司等廠家和科研單位通過自主研發(fā)、生產(chǎn)出以煤粉燃燒為核心技術(shù)，包括煤粉接收、儲備、輸送、燃燒及點火、鍋爐換熱、煙氣凈化、自動控制等技術(shù)構(gòu)成的完整、成套、新型工業(yè)鍋爐技術(shù)系統(tǒng)。

　　據(jù)山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，新型高效煤粉工業(yè)鍋爐采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內(nèi)脫硫和全過程自動控制等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。其關(guān)鍵技術(shù)包括全密閉精確供粉、狹小空間煤粉低氮穩(wěn)燃、鍋爐積灰和灰粘污自清潔、除塵脫硫等，是以鍋爐為核心的完整技術(shù)系統(tǒng)。鍋爐系統(tǒng)的運行由點火程序控制器和上位計算機(jī)系統(tǒng)共同完成。煤粉燃盡率大于98%，系統(tǒng)運行熱效率大于88%，煙塵排放小于等于30毫克/立方米，二氧化硫排放小于等于100毫克/立方米，氮氧化物排放小于等于200毫克/立方米，并可以使PM2.5等顆粒物的產(chǎn)生量比傳統(tǒng)燃煤鍋爐減少99.5%以上。

　　曾參與山西藍(lán)天新型高效煤粉工業(yè)鍋爐鑒定的一位專家表示，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐的節(jié)能率達(dá)到30%以上，排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標(biāo)準(zhǔn)，而且操作簡單，鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現(xiàn)了全自動化控制，煤和渣不落地、不需要堆放場地?！芭c天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐不受管網(wǎng)建設(shè)限制，可因地制宜地發(fā)展，投資少、見效快，污染物排放指標(biāo)優(yōu)于燃油鍋爐，和天然氣鍋爐相近?！鄙鲜鰧＜冶硎?。

　　據(jù)稱，對于目前社會公眾比較關(guān)注的PM2.5問題，新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐從技術(shù)和防控措施上也有著極為周全的考慮，并取得了不錯的效果。包括燃燒前控制，即在燃燒前降低煤中的外在礦物質(zhì)含量;燃燒中控制，即采取措施抑制煤中礦物質(zhì)的氣化過程，并促進(jìn)氣化后礦物質(zhì)的聚結(jié);燃燒后控制，即采用電除塵及布袋除塵一體化技術(shù)。