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長城機(jī)械60萬噸立磨礦粉示范線成功運(yùn)行45天

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)黎美容33930
核心提示:國內(nèi)最大規(guī)格GRMS46.41礦渣立磨  截止2011年5月28日,新鄉(xiāng)市長城機(jī)械有限公司自主研制開發(fā)生產(chǎn)的年產(chǎn)60萬
 

國內(nèi)最大規(guī)格GRMS46.41礦渣立磨

 

  截止2011年5月28日,新鄉(xiāng)市長城機(jī)械有限公司自主研制開發(fā)生產(chǎn)的年產(chǎn)60萬噸立磨礦粉示范生產(chǎn)線成功負(fù)荷運(yùn)行45天。其中示范線主機(jī)設(shè)備為公司自制的GRMS46.41礦渣立磨和CCLF4×11收粉器,該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn),標(biāo)志著公司在立磨設(shè)備開發(fā)及生產(chǎn)能力方面更上新臺(tái)階,走在了國內(nèi)同行業(yè)的前列。

  新鄉(xiāng)市長城機(jī)械有限公司位于河南省輝縣市孟莊鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi),歷經(jīng)50余年的發(fā)展,現(xiàn)已發(fā)展成為集鑄造、機(jī)械加工為一體的大型水泥設(shè)備重點(diǎn)企業(yè)。公司設(shè)備精良,技術(shù)一流,近十余年來,通過與國內(nèi)外研發(fā)制造立磨的資深專家及科研院所合作,傾力開發(fā)的GRM系列立式輥磨機(jī)經(jīng)過持續(xù)不斷的完善,已具備性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、節(jié)能顯著等特點(diǎn),深受用戶青睞。為進(jìn)一步加快立磨推廣的速度和力度,公司借鑒國外同行業(yè)的做法,在國內(nèi)率先建設(shè)自己的示范生產(chǎn)線,該條生產(chǎn)線從土建到全部建成達(dá)標(biāo)投產(chǎn)歷經(jīng)5個(gè)月的時(shí)間,總投資約6000萬元,工藝流程簡單,設(shè)備先進(jìn),布局緊湊,低碳環(huán)保,投資少效益高。

  主機(jī)設(shè)備技術(shù)先進(jìn),節(jié)能環(huán)保。GRMS46.41礦渣立磨采用平盤錐輥的結(jié)構(gòu)形式,磨輥可以單獨(dú)翻出磨外,維修方便。磨機(jī)采用高效籠形轉(zhuǎn)子選粉機(jī),保證成品比表面積可以在420~450 m2/Kg 范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。GRMS46.41礦渣立磨的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:生產(chǎn)能力達(dá)90~110 t/h,成品細(xì)度為420~450m2/Kg,出磨水份小于等于1%,主電機(jī)功率為3150 KW。

  CCLF4×11袋式收粉器是一種氣箱脈沖袋式收粉器,采用覆膜濾袋,收粉效率高,阻力小,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可降低氣流對殼體的直接沖刷,均衡袋室內(nèi)部氣體流量,避免局部濾袋的過快損壞,增加濾袋的平均壽命。CCLF4×11袋式收粉器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:處理風(fēng)量430000m3/h,主電機(jī)功率1400KW,壓力損失小于等于1700 Pa。

  主機(jī)設(shè)備調(diào)試便捷,操作安全。調(diào)試前,首先檢查確認(rèn)主體設(shè)備、電氣及控制系統(tǒng)是否全部安裝完成,檢查所有螺栓是否全部緊固,水、電、氣是否全部安裝到位。其次是單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查所有電氣元件轉(zhuǎn)向是否正確,潤滑站是否能正常工作,設(shè)備的保護(hù)參數(shù)設(shè)置是否合理,所有潤滑點(diǎn)是否全部注有潤滑油。最后檢查設(shè)備與中控的通信是否正常,如果以上項(xiàng)目全部正常,則可以進(jìn)行聯(lián)鎖試車,為負(fù)荷調(diào)試做好準(zhǔn)備。

  在實(shí)際調(diào)試期間,通過不斷調(diào)節(jié)擋料圈高度及風(fēng)環(huán)面積,找到了GRMS46.41立磨粉磨礦渣比較合理的料床厚度和風(fēng)環(huán)風(fēng)速范圍,擋料圈合適的高度為160~200mm,風(fēng)環(huán)風(fēng)速為30~50m/s,料層的厚度為15~30mm,磨機(jī)的振動(dòng)可以控制在2.0mm/s以下,運(yùn)行良好。

  在擋料圈及風(fēng)環(huán)面積確定以后,影響磨機(jī)粉磨能力的參數(shù)主要有:通風(fēng)量、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、粉磨壓力、入磨溫度、物料水分等。

  在調(diào)試過程中,通過固定一項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)不變,調(diào)整其它參數(shù)的方法,找到了磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)且達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量及產(chǎn)品細(xì)度要求的參數(shù),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速600~650r/min,選粉機(jī)轉(zhuǎn)速480~550 r/min,粉磨壓力6~8MPa,入磨溫度180~220℃,入磨水分6~15%,在此條件下,磨機(jī)的產(chǎn)能為100~110t/h,產(chǎn)品比表面積為420~450m2/Kg,產(chǎn)品完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求。

  經(jīng)過工業(yè)性試驗(yàn)的調(diào)試,公司對磨機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)計(jì)算,結(jié)果顯示:生產(chǎn)一噸礦粉的系統(tǒng)電耗為35~40KWh/t,煤耗為15~20Kg/t(煤的發(fā)熱量為5500~6500KCal),各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,充分展現(xiàn)出立磨粉磨礦渣設(shè)備在節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢。

  伴隨著60萬噸立磨礦粉示范生產(chǎn)線的良好運(yùn)轉(zhuǎn),省內(nèi)外客戶聞名前來參觀考察者駱繹不絕,參觀后客戶對生產(chǎn)線的建設(shè)質(zhì)量、主機(jī)設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)以及產(chǎn)品本身的質(zhì)量和效益贊不絕口。在生產(chǎn)線的示范帶動(dòng)下,客戶更加堅(jiān)定了立磨終將代替管磨的決心,為進(jìn)一步加速節(jié)能新產(chǎn)品立式輥磨機(jī)的推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),必將推動(dòng)公司持續(xù)、健康、快速發(fā)展。

 
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