中國鑄造網(wǎng)訊(周帥/文)，西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司的鑄錠保供，很大部分都是要靠負責第一道生產(chǎn)工序的熔鑄廠來完成。4月份在熔鑄廠多管齊下蓄勢發(fā)力，發(fā)送量同比增長15%，并成功研制出國內(nèi)最大規(guī)格鋁合金鑄錠，再次自我刷新紀錄。

　　據(jù)悉，熔鑄廠任務(wù)非常艱巨，完成不好保供任務(wù)，直接影響的將是整個西南鋁的生產(chǎn)運行。“熔鑄一部重點保軍工產(chǎn)品，提質(zhì)量;熔鑄二部著力推動民品批量化、專業(yè)化產(chǎn)出;熔鑄三部著力創(chuàng)新，在重點品種的研發(fā)和產(chǎn)出上有所突破。”痛定思痛，熔鑄廠班子迅速敲定了三片區(qū)優(yōu)勢互補的突圍工作思路。這三個片區(qū)的作用，熔鑄廠副廠長楊榮東用一個等式來作了概括，“軍品+民品+創(chuàng)新=發(fā)展動力”。

　　“我們就是要整合這三個片區(qū)的優(yōu)勢，把每一個片區(qū)的優(yōu)勢力量都充分發(fā)揮出來，真正挖掘出每一個片區(qū)的潛能，形成“軍品、民品、創(chuàng)新“三駕馬車齊頭并進的合力，努力擺脫我們當前面臨的困境。”楊榮東說。

　　針對三個片區(qū)的特點，熔鑄廠采取科學的生產(chǎn)組織模式，打通了制約生產(chǎn)的瓶頸。與此同時，為提高生產(chǎn)效率，熔鑄廠對鑄錠加工實行時間節(jié)點考核和每班加工量考核相結(jié)合的措施，對產(chǎn)生的報廢和待處理鑄錠實行每天報告制度，確保及時補投，加快產(chǎn)出。4月份，熔鑄二部出色完成西南鋁重點產(chǎn)品——超大規(guī)格板的鑄錠保供任務(wù);負責創(chuàng)新研發(fā)的熔鑄三部成功試制某型號鋁合金鑄錠產(chǎn)品2爐，爐前成型率達100%，這也是目前為止國內(nèi)產(chǎn)出的最大規(guī)格該型號鋁合金鑄錠。熔鑄廠再度自我刷新歷史紀錄，為4月份鑄錠保供打下了堅實基礎(chǔ)。