中國鑄造網(wǎng)訊（周帥/文），如今環(huán)保問題是社會各界最為關(guān)心的問題，也是寶鋼建設(shè)湛江鋼鐵優(yōu)先考慮的問題。鋼集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、湛江鋼鐵董事長趙周禮在環(huán)保問題上，寶鋼以真誠的態(tài)度向社會承諾的是兩個字：綠色。那么寶鋼如何實(shí)現(xiàn)綠色鋼鐵?

　　第一，低能源消耗、高能源轉(zhuǎn)換：大量選用先進(jìn)的大型節(jié)能型裝備，減少能源消耗，提高效率;采用先進(jìn)的余熱回收和利用技術(shù)，全廠全年回收利用生產(chǎn)過程中的余熱余壓折標(biāo)煤70萬噸以上(相當(dāng)于節(jié)約175萬度電或減排174.5萬噸二氧化碳)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　第二，獨(dú)特的“水資源1+3模式”：以鑒江引水為主，“海水淡化”、“廢水回收”和“雨水收集”并重，實(shí)現(xiàn)水資源重復(fù)利用率達(dá)到98%以上和100%的廢水處理。

　　第三，固廢處置實(shí)現(xiàn)“三化”：嚴(yán)格遵循“減量化、再利用化、資源化”的原則，在優(yōu)先考慮減少資源、能源消耗和污染物產(chǎn)生的基礎(chǔ)上，盡可能在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)廢物的資源化利用，兼顧社會產(chǎn)業(yè)鏈之間的資源再生循環(huán)利用，綜合利用率達(dá)99.96%，達(dá)到國際先進(jìn)水平，使湛江鋼鐵成為國內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)全廠含鐵塵泥100%在鋼廠內(nèi)部循環(huán)使用的鋼鐵企業(yè)。

　　第四，廢氣等污染物排放量最小化：原料場采用封閉料場，煉鐵、煉鋼單元增加屋頂除塵，有效減少30%粉塵無組織排放量，控制周圍大氣中PM10、PM2.5的增加，減輕大氣環(huán)境的壓力;采用先進(jìn)的煙氣脫硫脫硝技術(shù)，脫硫效率達(dá)到95%以上，脫硝效率達(dá)到80%以上。

　　第五，能源環(huán)保實(shí)施集中管理：建設(shè)全廠管理控制中心，對全廠生產(chǎn)、物流、設(shè)備、能源和環(huán)境進(jìn)行集中監(jiān)控和管理。保證資源的合理分配和調(diào)度，保證能源的高效和經(jīng)濟(jì)利用，保證環(huán)境的監(jiān)測。

　　第六，共享資源、循環(huán)發(fā)展：建立綠色溝通機(jī)制，與地方政府、周邊企業(yè)等利益相關(guān)方構(gòu)建和諧關(guān)系，將各自資源互通有無，充分進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)和諧共贏發(fā)展。

　　小編總結(jié)：鋼鐵企業(yè)必須將節(jié)能減排、綠色發(fā)展作為企業(yè)生存發(fā)展、克難制勝的關(guān)鍵有效措施，毫不放松地開展節(jié)能減排工作，推動鋼鐵行業(yè)的健康高效可持續(xù)發(fā)展，為建設(shè)美麗中國作出積極貢獻(xiàn)。