在全球鑄造行業(yè)低迷的情況下，日本鑄造模具業(yè)面對(duì)各種困境，如市場(chǎng)縮小，成本提高等問(wèn)題。他們卻能迅速的走出泥潭。除了盡可能多地采用高新技術(shù)，提升數(shù)字化、信息化水平;開(kāi)拓鑄造模具使用新領(lǐng)域，如各種新能源、新材料和醫(yī)療、航天等領(lǐng)域;延伸鑄造模具產(chǎn)業(yè)鏈;開(kāi)展多元化經(jīng)營(yíng);更新知識(shí);搞好開(kāi)發(fā)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等硬性的工作外，最重要的就是日本一直以來(lái)都領(lǐng)先的先進(jìn)管理制度。

　　日本的鑄造模具行業(yè)先進(jìn)的管理主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一，日本鑄造模具企業(yè)前期設(shè)計(jì)確實(shí)做的很細(xì)，所有2D圖紙畫(huà)的很細(xì)，并且全部標(biāo)注公差。

　　二，日本企業(yè)注重加工工藝的研究。

　　對(duì)鑄造模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細(xì)的工藝規(guī)范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數(shù)等都納入規(guī)范，在制作過(guò)程中，全部按工藝規(guī)范以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得偏離。

　　三，日本企業(yè)在鑄造模具的質(zhì)量控制方面嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。

　　員工在加工完成后全部進(jìn)行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進(jìn)的三維檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行掃描與3D進(jìn)行比對(duì)，直接判定是否在公差內(nèi)，原則就是合格后方才轉(zhuǎn)入下一工序。

　　探析日本鑄造模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展秘訣，先進(jìn)管理制度功不可沒(méi)。中國(guó)鑄造網(wǎng)專家認(rèn)為，中國(guó)鑄造業(yè)現(xiàn)在也處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻，我們的鑄造企業(yè)在注重新技術(shù)的同時(shí)，不妨也學(xué)習(xí)下外國(guó)的先進(jìn)管理制度，通過(guò)借鑒來(lái)的先進(jìn)理念與中國(guó)國(guó)情相結(jié)合，打造適合自己的先進(jìn)管理制度，對(duì)于我國(guó)鑄造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升也是有很大好處的。