據(jù)中國鑄造網(wǎng)分析，雖然現(xiàn)在中國機床業(yè)好像非常的紅火，發(fā)展勢頭相當(dāng)強勁，但是，我們也必須清醒的認識到，中國國產(chǎn)機床主要集中在低端市場，當(dāng)前對機床裝備技術(shù)要求的提高，產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心逐漸向高端化偏移，如何在這一輪機床發(fā)展浪潮當(dāng)中利用國內(nèi)外的優(yōu)勢條件提供進一步提升技術(shù)含量，逐步向機床高端化發(fā)展，是我國機床產(chǎn)業(yè)當(dāng)前面臨的主要問題。

　　中國國產(chǎn)機床想要真正在國際上占據(jù)一定的地位，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，在中端市場獲得一席之地并穩(wěn)定擴大市場份額對于中國機床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。同時，也是往高端市場進發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。而要想真正的實現(xiàn)國產(chǎn)機床高端化，縮小中國高端機床核心技術(shù)與國際先進水平的差距就是我們現(xiàn)實必須做到的，中國鑄造網(wǎng)專家分析，可以從四個方面進行突破。

　　1、提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度

　　目前大部分高校和科研機構(gòu)受限于項目資金，研究持續(xù)性不好。而國外企業(yè)通常具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研用配合較好，產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。下一步要在提高研究持續(xù)性上有所作為。

　　2、提高突破關(guān)鍵技術(shù)和核心部件意識與動力

　　我國大多數(shù)機床企業(yè)對主機生產(chǎn)更加重視，投資者也大多扎堆整機生產(chǎn)，配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受重視。將來一定要在關(guān)鍵技術(shù)和核心部件上取得突破

　　3、培育關(guān)鍵技術(shù)和高端人才，加大社會資本投入，提高基礎(chǔ)研究水平，擴大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模

　　4、進一步完善政策，鼓勵自主創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用，擺脫對國外產(chǎn)品的依賴

　　現(xiàn)代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來越高，數(shù)控機床與自動化系統(tǒng)的結(jié)合愈發(fā)密切，對軟件的依賴越來越大。軟件變得越來越復(fù)雜，以至于更難控制其可靠性。于是，由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機所占的比重越來越大。

　　更值得關(guān)注的是，自動化系統(tǒng)中軟件開發(fā)成本越來越高。據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示，在機床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2010年的30年來，軟件成本由10%增至40%，電子電器成本由10%增至25%，機械成本由80%降至35%。此外，軟件的復(fù)雜性隨著軟件變大呈指數(shù)增長，所需的開發(fā)時間也越來越長，而且軟件出錯的概率也不斷增加?？梢?，對軟件的復(fù)雜性進行科學(xué)管理的必要性日益迫。

    最關(guān)鍵的是由很大一部分的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵零部件是掌握在國外機床企業(yè)手中，這就大大的影響了我國機床的快速發(fā)展。這個問題也是中國機床高端化發(fā)展道路上必須要突破的一個坎。