中國鑄造網(wǎng)訊，科技就是生產(chǎn)力，這句話已經(jīng)被認(rèn)為是真理，尤其是在我國現(xiàn)今的模具行業(yè)，專利技術(shù)已經(jīng)成了人人喜歡的香饃饃。任何一項(xiàng)模具新技術(shù)的出現(xiàn)，都能引來模具企業(yè)的爭相追逐，因?yàn)橐苍S就是因?yàn)橐豁?xiàng)新的專利技術(shù)，就會讓一個(gè)企業(yè)提高一個(gè)檔次，從低端的模具供應(yīng)商，成為能夠自主研發(fā)創(chuàng)新的高級模具制造商。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。

　　我國模具行業(yè)內(nèi)80%以上的企業(yè)為民營中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北、湖南、江西、湖北等省市區(qū)。模具制品行業(yè)是中國輕工業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，與人民生活息息相關(guān)。我國的模具產(chǎn)值接近2100億元，出口額超過1380億元，但也存在模具企業(yè)管理水平較低、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、勞動生產(chǎn)率不高等“軟肋”，制約著整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。面對日益激烈的競爭，如果國內(nèi)企業(yè)對此不重視，將影響自己的長久發(fā)展，做好售好服務(wù)也是重中之重。在全球銷售的工模具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的模具供應(yīng)商。模具工業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢，與國外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價(jià)也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價(jià)因素等嚴(yán)重制約了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。專家認(rèn)為模具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技創(chuàng)新，積極開展產(chǎn)品認(rèn)證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地，才能利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 我國沖壓模具生產(chǎn)力水平經(jīng)過多年來的不斷發(fā)展，我國沖壓模具不論是在產(chǎn)能還是在技術(shù)方面都得到了提高，我國國產(chǎn)的沖壓模具以物美價(jià)廉的優(yōu)勢正在逐步的取代進(jìn)口沖壓模具。

　　目前，我國沖壓模具技術(shù)不斷發(fā)展，精密沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具，以及精度達(dá)5mm的7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模，以及汽車發(fā)動機(jī)殼體的鑄造模具等。隨著模具制造技術(shù)的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越來越精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國家，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向更大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展;技術(shù)含量不斷提高;制造周期不斷縮短;沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動化方向發(fā)展。我國國產(chǎn)的沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，逐步取代進(jìn)口的沖壓模具，將來隨著我國沖壓模具技術(shù)的成熟，我國的沖壓模具將走出國門在世界市場上大放異彩。

       我國模具企業(yè)對專利技術(shù)越來越重視，已有發(fā)明專利5200多項(xiàng)，實(shí)用新型專利7200多項(xiàng)。2012年模具進(jìn)出口總額為56.20億美元，同比增加24.06%。其中進(jìn)口總額為23.6億美元，同比增加8.82%;出口總額為32.3億美元，同比增加37.96%。模具已出口到188個(gè)國家和地區(qū)。