作為粘接罐用材料，開發(fā)了替代高價粘接罐用的TFS；作為焊接罐用材料，開發(fā)了極薄鍍錫鋼板和焊接用TFS，并已應(yīng)用于實際。作為復(fù)合罐用材料，開發(fā)了以粘接罐用TFS材料為基板的由2片鋼板進(jìn)行層壓的罐用復(fù)合鋼板和以焊接罐用極薄鍍錫鋼板為基板的由3片鋼板進(jìn)行層壓的罐用復(fù)合鋼板，并已應(yīng)用于實際。尤其對于食品罐用和18L罐用材料，也開發(fā)出了復(fù)合鋼板。復(fù)合罐可以大幅度省略工序，如省略涂漆烘烤工序，可以消除涂漆用化學(xué)溶劑等。

●雙層飲料罐用復(fù)合鋼板

飲料罐用的雙層復(fù)合罐可采用張拉-深沖法或在深沖減薄加工后采用張拉-減厚深沖法制成，加工嚴(yán)格，因此對制罐材料的要求是加工性要高，另外對于作為基板的TFS和層壓薄膜，除了要求密合性高外，還對制罐材料提出了各種要求。

對于層壓基板，可采用與樹脂薄膜密合性好的粘接罐用TFS。層壓薄膜的物性對復(fù)合罐的特性有很大的影響，因此要嚴(yán)格控制。層壓薄膜對裝入物的耐蝕性與樹脂特性或樹脂結(jié)晶的取向有關(guān)。雙軸取向的聚對苯二甲酸乙二醇酯（BO-PET）具有良好的耐蝕性。當(dāng)取向度高時，雖然耐蝕性、耐熱性和耐沖擊性好，但成形性和密合性會變差。利用與聚對苯二甲酸乙二醇酯的共聚，可以增加延展性和提高加工性。

復(fù)合鋼板是在將BO-PET薄膜加熱到熔點(diǎn)以上的TFS上用層壓輥同時將薄膜的兩面進(jìn)行熔融膠合，然后經(jīng)急冷、干燥、打蠟制成。采用該工序形成的層壓薄膜由于與TFS接觸一側(cè)會發(fā)生熔融，因此會變?yōu)闊o取向，但由于表層沒有熔融，因此仍維持雙軸取向結(jié)構(gòu)。雙軸取向?qū)雍蜔o取向?qū)拥谋壤龝绊懗尚涡缘?，因此為平衡各性能，?yīng)嚴(yán)格控制與加熱和冷卻有關(guān)的處理參數(shù)。

●食品罐用和18L罐用復(fù)合鋼板

作為食品罐用復(fù)合鋼板，開發(fā)了既能滿足“裝入物取出特性”等食品罐要求的特性，又能利用廉價薄膜來確保復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)性。該鋼板是在TFS上使雙層PET薄膜形成熔融膠合而制成的。雙層薄膜的母相由于非晶分子為仿真搭橋結(jié)構(gòu)，因此會使分子的運(yùn)動性下降，由此成為了控制結(jié)晶的同質(zhì)PE薄膜。由于上層含有表面改質(zhì)添加劑，因此它會使該薄膜的表面能下降，以同質(zhì)PET為基質(zhì)可以降低薄膜的成本。另外，以往的同質(zhì)PET可以使高的結(jié)晶度顯著下降，由此可以控制層壓過程中薄膜的結(jié)晶化程度。上層的低表面能可以提高“裝入物的取出特性”。

關(guān)于18L罐用鋼板，開發(fā)了從酸性到堿性化學(xué)穩(wěn)定性高的以聚丙烯(PP)薄膜為基質(zhì)的普通罐用帶卷復(fù)合鋼板和不會破壞裝入物取出特性以PET薄膜為基質(zhì)的食品罐用帶卷復(fù)合鋼板。