從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道工運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。一般連鑄坯的厚度為150~250mm，先經(jīng)過除鱗到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋機(jī)一般由7架4輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝夯測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/S。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果用戶要求鋼板更薄，還要經(jīng)過冷軋。

與熱軋相比，冷軋；的加工線比較分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，并要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上，開卷機(jī)將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從機(jī)架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。冷軋后的帶鋼在倉庫內(nèi)直接送到熱鍍鋅機(jī)組的進(jìn)料段，鋼卷在機(jī)組內(nèi)開卷、焊接，經(jīng)活套后進(jìn)入機(jī)組的工藝處理段。帶鋼先在無鋱化爐子內(nèi)預(yù)熱并進(jìn)行表面涂油，接若進(jìn)入還原氧氣的爐中熱處理，并為帶鋼下一步鍍鋅準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)谋砻?，從爐內(nèi)拉出直接進(jìn)入鋅鍋，進(jìn)行表面涂鋅，再用氣刀噴吹，控制鋅層厚度及用鋅花控制器控制鋅層結(jié)晶時的鋅花大小，經(jīng)冷卻后，還可根據(jù)需要對鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行光整、拉伸矯直、表面化學(xué)處理等工序。在出料段，經(jīng)過打印、涂油并卷成鍍鋅鋼卷。如笛按鋼板狀態(tài)交貨時，將鋼卷送到橫切機(jī)組剪切并包裝。

（來源：鋼鐵產(chǎn)業(yè)）