酸洗的鋼鐵制品（或者帶鋼）的種類是繁多的，對(duì)于不同的制品或同一制品經(jīng)過(guò)不同的處現(xiàn)方法，其酸洗條件也不同。否則，將收不到好的酸洗效果。因此，為了更好地掌握不同的鋼鐵制品（或者帶鋼）的酸洗條件，必須了解制品（或者帶鋼）本身究竟有那些因素（所謂內(nèi)因素）對(duì)酸洗的影響。對(duì)酸洗有影響的內(nèi)因素主要有：鋼鐵制品（或者帶鋼）的化學(xué)成分、力學(xué)性能、加工過(guò)程、形狀及表面狀態(tài)等。同時(shí)，要考慮制品表面上氧化鐵皮的組成、結(jié)構(gòu)、厚度及其均勻性。

氧化鐵皮的影響。氧化鐵皮的組成、結(jié)構(gòu)、厚度及均勻性對(duì)酸洗效果的好壞起決定性作用。普通碳素鋼表面氣化鐵皮主要由氧化鐵組成，也可以由四氧化三鐵及三氧化二鐵組成。在用硫酸或鹽酸酸冼時(shí)，氧化鐵的溶解速度比三氧化二鐵及四氧化二鐵都快。隨著氧化鐵的含量不同，酸洗速度也有很大的差別。例如：在熱軋時(shí)生成的氧化鐵比退火時(shí)生成的多，因此，熱軋后鋼板酸洗速度比退火后的鋼板酸洗速度要快。另外，熱軋后生成的氧化鐵皮多孔比較疏松及酸溶液易通過(guò)氧化鐵皮與金屬反應(yīng)，生成氫而引起機(jī)械剝離作用，這樣加快了酸洗速度。氧化鐵皮的厚度及均勻性對(duì)酸洗也有影響，氧化鐵皮越厚，酸洗時(shí)間越長(zhǎng)；氧化鐵皮厚度不均勻，就能造成局部過(guò)酸或局部欠酸。

鋼的化學(xué)成分的影響。當(dāng)鋼鐵制品中含有其他元素，則在氧化鐵皮中就含有其他元素的氧化物。例如在硅鋼中，含有二氣化硅；不銹鋼中含有鎳和鉻的氧化物。這些氧化物都對(duì)酸洗速度有很大影響。這些氧化物用硫酸、鹽酸酸洗是很困難的，要另用其他方法。

另外，鋼鐵制品（或者帶鋼）中鋼的含碳對(duì)酸洗速度也有影響。鋼中碳含蛩增加，金屬鐵的溶解速度增加，酸洗速度也會(huì)增加。例如，銅含量增加會(huì)降低鐵的溶解速度；鋼中的夾雜能提高金屬鐵的溶解速度。雖能加快速度但容易出現(xiàn)酸洗缺陷。

（來(lái)源：鋼鐵產(chǎn)業(yè)）