近日，由重慶機床集團自主研發(fā)的大型數(shù)控滾齒機系列數(shù)控滾齒機，首次打破國外的技術(shù)壟斷，使直徑2米的齒輪精度提高了2級，迫使洋品牌不得不降價應(yīng)對。這一新技術(shù)也獲得了重慶市政府的重獎。

據(jù)重慶機床（集團）有限責(zé)任公司常務(wù)副總經(jīng)理李先廣介紹，隨著風(fēng)電等行業(yè)的發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和大型船舶都亟需直徑2~3米的大齒輪。普通滾齒機以前加工精度不高，齒輪精度只能達到7~8級，而電腦控制的數(shù)控機床加工精度可提高至5級，誤差僅為千分之一毫米，效率也是普通機床的5~6倍，只需8小時就能加工一個齒輪。

目前已形成系列產(chǎn)品的重慶機床集團，2012年僅直徑1.25~2米的齒輪加工機床就銷售了100多臺，價值超1億元，占有中國80%的市場份額。尤其是新產(chǎn)品價格僅為洋品牌的一半，這逼迫原本賣價達上千萬、壟斷中國市場的兩家美國和德國企業(yè)都不得不降價應(yīng)對，目前其價格已下調(diào)了20%左右。

據(jù)了解，為了進入世界齒輪機床第一方陣，重慶機床集團每年都要拿出銷售收入的7%~8%進行科技投入，以讓貼有“重機牌”商標(biāo)的機床能在與世界巨頭的PK中獲勝，更多地銷往美國、日本、法國等發(fā)達國家。