鋼鐵生產(chǎn)中需要使用大量的石灰等堿性物質(zhì)，過量的堿性物質(zhì)通過尾氣噴淋等過程處理后進入循環(huán)水處理系統(tǒng)，使得排放廢水中的PH值、硬度、堿度等焊料顯著上升。國家對于排放水和回用水中PH值的含量有一定的指標控制，同時，PH值也是水處理過程中一個極其重要的指標，它對水處理效果和總體水質(zhì)的影響很大。因此對廢水中PH值的處理控制是廢水處理的主要方面。

　　目前，廢水處理中減低PH值的方法有：

　　1）投加鹽酸：在廢水中投加鹽酸，以降低出水中PH值。

　　2）投加硫酸：使用98%工業(yè)級硫酸投加入水中，以降低水中PH值。

　　3）通煙道氣：煙道氣中含有CO2、SO2、H2S等酸性組分，可將廢水中和至中性。

　　以上三種方法處理的問題是，會帶來水中部分離子（如CL—、SO42—）及電導率的上升，使得水的回用受到一定的使用限制。新的CO2處理法能很好解決這一問題。

　　CO2處理法是通過在廢水處理不同階段注入CO2，降低廢水中的PH值，并降低其暫時硬度，便于廢水的再利用或排放。

　　處理過程：來自于煉鐵高爐區(qū)域的排放廢水，PH>8,處理廢水經(jīng)格柵清污機攔污處理后，自流進入回用水泵站集水池，經(jīng)4臺潛污泵提升后送入化學除油器，絮凝沉降處理后，清水進入濾前水貯水池，再通過清水泵房的離心泵送至高效纖維過濾器，經(jīng)過過濾器的過濾處理后，進入濾后水貯水池，經(jīng)過CO2消毒后，最終通過水泵送入總清水供水管網(wǎng)，供往新鐵廠用戶，做到廢水處理回用。

　　采用CO2處理法，消耗低，投資省，運行費用低，同時安全性上減少有毒蒸汽的形成核灼傷，易于儲存，效果很好，具有一定的推廣價值。