江蘇神通閥門股份有限公司是一家專業(yè)從事冶金、核電特種閥門研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品球閥、蝶閥、止回閥、截止閥和閘閥獲得國家核安全局頒發(fā)的民用核承壓設(shè)備設(shè)計(jì)和制造許可證。面對國際金融危機(jī)，神通閥門全體員工團(tuán)結(jié)一心，轉(zhuǎn)換思路，牢牢把握國家四萬億投資政策，緊緊抓住核電閥門生產(chǎn)項(xiàng)目列入《江蘇省新能源產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的契機(jī)，審時度勢迅速把重點(diǎn)工作轉(zhuǎn)為加強(qiáng)核電產(chǎn)品的技改投入及新產(chǎn)品的研發(fā)上，取得了令人滿意的成績。
一是以技改投入，擺脫外協(xié)羈絆，提高核電產(chǎn)品自生能力。國家大力發(fā)展核電規(guī)劃的出臺以及核電國產(chǎn)化的要求，讓神通迎來了乘勢發(fā)力的東風(fēng)。在業(yè)內(nèi)，盡管神通核電蝶閥、球閥已處于領(lǐng)先地位，但在生產(chǎn)制造中，落后的工藝裝備卻成了企業(yè)快速發(fā)展的絆腳石，原有的鑄造車間已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。由于公司產(chǎn)品的毛坯由協(xié)作單位供應(yīng)，毛坯的質(zhì)量、進(jìn)度無法得到控制，嚴(yán)重影響產(chǎn)量及產(chǎn)品按時交貨。為改變這一情況，公司果斷投資2000多萬元，擴(kuò)建年產(chǎn)5000噸的精密鑄造車間，增強(qiáng)核電閥門生產(chǎn)協(xié)作配套能力，滿足毛坯供應(yīng)的生產(chǎn)需求，加快產(chǎn)品生產(chǎn)周期。產(chǎn)品加工設(shè)備優(yōu)劣是確保產(chǎn)品加工效率和精度的前提，由于核電閥門對質(zhì)量要求的苛刻，原有的加工生產(chǎn)設(shè)備已滿足不了產(chǎn)品加工要求，公司又出資1000多萬元增添許多高精度自動化加工設(shè)備。兩年來，公司先后為數(shù)控加工中心增添了20多臺圓球加工專用機(jī)床、數(shù)控機(jī)床。
二是自主創(chuàng)新，加強(qiáng)院校合作，彰顯新產(chǎn)品研發(fā)成果。自主創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心競爭力。幾年來，公司在不斷向各核電站提供常規(guī)產(chǎn)品外，還加大研發(fā)資金投入，積極開發(fā)高水平核電閥門新產(chǎn)品，通過與科研院校合作，廣泛吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，為加快核電閥門國產(chǎn)化進(jìn)程作出了努力。核電閥門技術(shù)要求嚴(yán)，安全系數(shù)要求高，經(jīng)過技術(shù)人員攻堅(jiān)克難，上裝式核電球閥和核安全殼空氣隔斷閥研制成功，當(dāng)年投入生產(chǎn)就被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品，并被列入國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。 2009年，公司成功研發(fā)了用于核動力發(fā)電站 的百萬千瓦壓水堆安全殼隔離閥、地坑過濾器，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并通過了中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會、國家核電辦、國家發(fā)改委能源司、核工業(yè)設(shè)計(jì)院等專家的鑒定驗(yàn)收。目前公司每年開發(fā)新品5個以上，通過省、國家鑒定3個以上，申請專利30個，取得授權(quán)專利23個，其中發(fā)明專利5個。
三是依靠品牌，強(qiáng)化營銷策略，拓展核電閥門市場空間。通過多年的打拼，公司生產(chǎn)的“蝶球”牌產(chǎn)品，獲得江蘇省名牌產(chǎn)品稱號，暢銷全國所有鋼鐵公司及全國各核電站，并出口土耳其、印度、越南、泰國、馬來西亞、韓國、巴西、巴基斯坦等國家和地區(qū)。但公司居安思危，面對激烈的市場競爭，在鞏固冶金行業(yè)的同時，全面開發(fā)核電閥門市場，把瞄準(zhǔn)核電作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)層的不斷努力，在1989年首次為秦山核電站提供核級蝶閥、球閥等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又先后為秦山一期、二期、三期核電工程、連云港田灣核電工程、廣東嶺澳核電工程、遼寧紅沿河核電公司、福建福清核電公司、寧德核電公司、海南昌江核電公司、北京401所、國家援建項(xiàng)目巴基斯坦恰?，敽穗姽こ痰忍峁┝撕思壍y、球閥、風(fēng)閥、海水閥門等產(chǎn)品。在廣東嶺澳核電工程和秦山二期擴(kuò)建工程的國際招標(biāo)中，先后戰(zhàn)勝了包括法國AMRI公司等國外多家知名核電閥門生產(chǎn)企業(yè)，成為嶺澳核電二期工程首批核級閥門國產(chǎn)化企業(yè)，也是嶺澳核電二期工程國內(nèi)唯一核級蝶閥、球閥設(shè)備供貨商。從而進(jìn)一步確立了神通核電蝶閥、球閥在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。目前，神通核電閥門訂單已排至2011年底，產(chǎn)值可達(dá)4億多元。
四是搭建網(wǎng)絡(luò)，確立先進(jìn)理念，提升企業(yè)信息化管理水平。公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，通過制度建設(shè)，規(guī)范質(zhì)量控制的全過程，嚴(yán)格按照國標(biāo)（國際）和客戶的特殊要求生產(chǎn)。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司先后投資800多萬元購置產(chǎn)品研發(fā)軟件和先進(jìn)檢測設(shè)備，引進(jìn)PDM數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，SOLIDWORKS三維設(shè)計(jì)軟件，ANSYS有限元分析軟件及光譜分析儀等。公司在強(qiáng)化制度建設(shè)的同時，強(qiáng)化員工培訓(xùn)，全面提升員工技術(shù)素質(zhì)和管理水平。近年來，公司又投資170萬元，大力推行ERP信息管理系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了采購計(jì)劃、銷售合同、應(yīng)收應(yīng)付、生產(chǎn)管理、車間管理、成本管理等全部單據(jù)，都通過ERP系統(tǒng)來完成，各部門全面告別了以前手工填賬式的管理模式，形成了公司內(nèi)部數(shù)據(jù)的實(shí)時化，精準(zhǔn)化，真正做到了無紙化辦公，達(dá)到了信息共享，使神通的管理水平上了一個新臺階。
一是以技改投入，擺脫外協(xié)羈絆，提高核電產(chǎn)品自生能力。國家大力發(fā)展核電規(guī)劃的出臺以及核電國產(chǎn)化的要求，讓神通迎來了乘勢發(fā)力的東風(fēng)。在業(yè)內(nèi)，盡管神通核電蝶閥、球閥已處于領(lǐng)先地位，但在生產(chǎn)制造中，落后的工藝裝備卻成了企業(yè)快速發(fā)展的絆腳石，原有的鑄造車間已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。由于公司產(chǎn)品的毛坯由協(xié)作單位供應(yīng)，毛坯的質(zhì)量、進(jìn)度無法得到控制，嚴(yán)重影響產(chǎn)量及產(chǎn)品按時交貨。為改變這一情況，公司果斷投資2000多萬元，擴(kuò)建年產(chǎn)5000噸的精密鑄造車間，增強(qiáng)核電閥門生產(chǎn)協(xié)作配套能力，滿足毛坯供應(yīng)的生產(chǎn)需求，加快產(chǎn)品生產(chǎn)周期。產(chǎn)品加工設(shè)備優(yōu)劣是確保產(chǎn)品加工效率和精度的前提，由于核電閥門對質(zhì)量要求的苛刻，原有的加工生產(chǎn)設(shè)備已滿足不了產(chǎn)品加工要求，公司又出資1000多萬元增添許多高精度自動化加工設(shè)備。兩年來，公司先后為數(shù)控加工中心增添了20多臺圓球加工專用機(jī)床、數(shù)控機(jī)床。
二是自主創(chuàng)新，加強(qiáng)院校合作，彰顯新產(chǎn)品研發(fā)成果。自主創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心競爭力。幾年來，公司在不斷向各核電站提供常規(guī)產(chǎn)品外，還加大研發(fā)資金投入，積極開發(fā)高水平核電閥門新產(chǎn)品，通過與科研院校合作，廣泛吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，為加快核電閥門國產(chǎn)化進(jìn)程作出了努力。核電閥門技術(shù)要求嚴(yán)，安全系數(shù)要求高，經(jīng)過技術(shù)人員攻堅(jiān)克難，上裝式核電球閥和核安全殼空氣隔斷閥研制成功，當(dāng)年投入生產(chǎn)就被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品，并被列入國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。 2009年，公司成功研發(fā)了用于核動力發(fā)電站 的百萬千瓦壓水堆安全殼隔離閥、地坑過濾器，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并通過了中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會、國家核電辦、國家發(fā)改委能源司、核工業(yè)設(shè)計(jì)院等專家的鑒定驗(yàn)收。目前公司每年開發(fā)新品5個以上，通過省、國家鑒定3個以上，申請專利30個，取得授權(quán)專利23個，其中發(fā)明專利5個。
三是依靠品牌，強(qiáng)化營銷策略，拓展核電閥門市場空間。通過多年的打拼，公司生產(chǎn)的“蝶球”牌產(chǎn)品，獲得江蘇省名牌產(chǎn)品稱號，暢銷全國所有鋼鐵公司及全國各核電站，并出口土耳其、印度、越南、泰國、馬來西亞、韓國、巴西、巴基斯坦等國家和地區(qū)。但公司居安思危，面對激烈的市場競爭，在鞏固冶金行業(yè)的同時，全面開發(fā)核電閥門市場，把瞄準(zhǔn)核電作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)層的不斷努力，在1989年首次為秦山核電站提供核級蝶閥、球閥等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又先后為秦山一期、二期、三期核電工程、連云港田灣核電工程、廣東嶺澳核電工程、遼寧紅沿河核電公司、福建福清核電公司、寧德核電公司、海南昌江核電公司、北京401所、國家援建項(xiàng)目巴基斯坦恰?，敽穗姽こ痰忍峁┝撕思壍y、球閥、風(fēng)閥、海水閥門等產(chǎn)品。在廣東嶺澳核電工程和秦山二期擴(kuò)建工程的國際招標(biāo)中，先后戰(zhàn)勝了包括法國AMRI公司等國外多家知名核電閥門生產(chǎn)企業(yè)，成為嶺澳核電二期工程首批核級閥門國產(chǎn)化企業(yè)，也是嶺澳核電二期工程國內(nèi)唯一核級蝶閥、球閥設(shè)備供貨商。從而進(jìn)一步確立了神通核電蝶閥、球閥在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。目前，神通核電閥門訂單已排至2011年底，產(chǎn)值可達(dá)4億多元。
四是搭建網(wǎng)絡(luò)，確立先進(jìn)理念，提升企業(yè)信息化管理水平。公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，通過制度建設(shè)，規(guī)范質(zhì)量控制的全過程，嚴(yán)格按照國標(biāo)（國際）和客戶的特殊要求生產(chǎn)。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司先后投資800多萬元購置產(chǎn)品研發(fā)軟件和先進(jìn)檢測設(shè)備，引進(jìn)PDM數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，SOLIDWORKS三維設(shè)計(jì)軟件，ANSYS有限元分析軟件及光譜分析儀等。公司在強(qiáng)化制度建設(shè)的同時，強(qiáng)化員工培訓(xùn)，全面提升員工技術(shù)素質(zhì)和管理水平。近年來，公司又投資170萬元，大力推行ERP信息管理系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了采購計(jì)劃、銷售合同、應(yīng)收應(yīng)付、生產(chǎn)管理、車間管理、成本管理等全部單據(jù)，都通過ERP系統(tǒng)來完成，各部門全面告別了以前手工填賬式的管理模式，形成了公司內(nèi)部數(shù)據(jù)的實(shí)時化，精準(zhǔn)化，真正做到了無紙化辦公，達(dá)到了信息共享，使神通的管理水平上了一個新臺階。
