作為一個建廠59年的老企業(yè)，山東濱州活塞股份公司高度重視質量管理，以質量求生存求發(fā)展，連續(xù)24年居全國行業(yè)第一。面對激烈的市場競爭，企業(yè)秉持“國內市場寸土必爭、國際市場得寸進尺”的原則，在應對國際金融危機中交出亮麗答卷。
一、質量觀念決定企業(yè)的質量態(tài)度和行為取向
30多年對質量管理理論、方法的學習和應用實踐，使我們對“質量是企業(yè)的生命”、“質量管理是企業(yè)的生命線”有了更深刻的體會。
質量觀念決定企業(yè)的質量態(tài)度和行為取向。企業(yè)從高層管理者做起，首先在制度建設上，堅持質量培訓各級“一把手”必須親自抓。其次在實踐層面，管理干部也要成為質量建設的行家，因為我們堅信，要改善“中國制造”的質量形象，首先要革新企業(yè)各級管理者的質量觀念。再次是加強企業(yè)質量文化建設。質量是一種文化的建設和傳承，積極健康的質量輿論可以催人行動。因此，自2007年起，我們正式把“一用”：用心做事；“六抓”：抓人員素質、抓質量意識、抓質量體系、抓過程控制、抓質量改進、抓責任落實，寫入了我們的企業(yè)文化手冊?！耙挥谩焙汀傲ァ彪m然是文化層面的質量制度，但它是在長期的生產實踐中形成的。
針對抓人員素質和抓質量意識，首先提出了“送知識給員工是最大財富”的理念，打造員工“培訓教育生產線”，并建立了完善的制度支撐。每年抽調50名生產一線員工進技術院校脫產培訓半年；在此基礎上，創(chuàng)辦了省級盟威技工學校，在“變招工為招生”的同時，給基層工人開通了學習升級通道。另一方面，我們在培養(yǎng)企業(yè)70余名內部培訓師隊伍的同時，每年把國內外著名專家“請進來”，進行專題質量培訓。目前，企業(yè)有國家注冊質量工程師96人、“六西格瑪黑帶”22人，他們活躍在企業(yè)的各個崗位，成為了企業(yè)質量管理的“頂梁柱”。
二、以可靠性管理為抓手，精心打造“中國品質”
我們認識到，重視可靠性管理是企業(yè)追求世界級品質的切入點。因此，我們把全面質量管理的重點由生產制造過程，拓展到從顧客需求識別到產品售后服務整個產品生命周期。從建立可靠性目標入手，全面推行穩(wěn)健設計、防錯設計等可靠性設計方法，以“任何缺陷都是可以預防的”零缺陷管理理念為指導，精心打造企業(yè)產品的“中國品質”。目前，企業(yè)擁有全國多個“行業(yè)惟一”：惟一的國家級、省級高新技術企業(yè)，惟一的國家級技術中心，惟一的企業(yè)博士后工作站，惟一的國家認可產品性能評價實驗室。
可靠性不僅是產品的重要質量指標，也是技術和管理水平的綜合體現。在制造過程控制方面，我們把管理重點從管結果轉變?yōu)楣芤蛩?，通過推行以5S管理和目視管理為基礎的全面生產維護，保證制造過程因素的可靠性。對特殊過程的過程參數均實現了自動控制、超限報警管理，對關鍵過程進行網絡化智能統計過程控制，實現了從生產一線到質量管理部門、過程設計部門的數據及時共享，不僅在全體員工中，而且在生產全過程注重缺陷管理和故障預防。同時，在制造過程中普遍采用機械、電器及聲光報警等防錯技術。
目前，與德國專家從技術和管理角度合作的“鑄造流程優(yōu)化和制造過程自動化”項目已經啟動，我親自參與并推動項目的進程。該項目完成后，將攻克困擾我國活塞行業(yè)多年來鑄造件不可追溯、鑄造難以自動化、熱加工可靠性差的難題。目前，我們?yōu)I州活塞多種新產品及發(fā)明專利的技術質量水平已達到國際前沿水平：如為國內外歐IV以上發(fā)動機配套的大直徑高硅活塞擁有自主知識產權；“激光焊接”鍛鋼活塞獲得美國發(fā)明專利；自主設計開發(fā)康明斯最新機型活塞，全球獨家配套。
三、創(chuàng)新管理“內部認證”，從引進到集成創(chuàng)新的系統整合
近年來，隨著全球化競爭，諸多質量管理理念、管理方法涌入國門，我們在緊緊把握世界質量理論和方法的發(fā)展趨勢同時，始終堅持在采用質量管理方法時，也要像技術改造一樣，引進、消化、吸收，把自己納入全球產業(yè)鏈中進行創(chuàng)新，形成自己的核心競爭力，即質量技術化。
我們企業(yè)1995年通過ISO9000認證，取得國內同行業(yè)第一張證書。以此為契機，2000年獲行業(yè)第一家美國QS9000認證、2002年獲行業(yè)第一家德國VDA6.1認證和國際汽車組織的TS16949認證，直到2004年獲環(huán)境和職業(yè)健康安全認證，企業(yè)實現了貫標認證“大滿貫”。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，我們深感企業(yè)質量傳統的改變僅靠符合性的幾張證書和亦步亦趨的“拿來主義”無法實現真正的跨越。因此，2005年在獲得第一張體系認證10周年之際，我們向全體員工發(fā)出了“貫標認證10年回頭看”的倡議，引發(fā)全體員工針對“管理質量”大思考?！盎仡^看”成果顯著，通過結合企業(yè)實際，獨具特色的“濱州活塞內部認證”管理方法應運而生?！皟炔空J證”框架下，公司還配套建立了“內部認證”評價隊伍。同時，我們以申報“山東省質量管理獎”、“全國機械工業(yè)質量獎”、“全國質量獎”為契機，結合“內部認證”，連續(xù)5年不斷推行卓越績效管理模式。其間，我們沒有按照一般企業(yè)的通用做法請咨詢公司代為編寫文件，而是通過整個團隊的力量親自編寫文件。2008年榮獲行業(yè)惟一的“全國機械工業(yè)質量獎”和“全國質量獎鼓勵獎”，2009年又成為行業(yè)和山東省惟一獲得“全國質量獎”提名獎的企業(yè)。
卓越績效管理下的質量經營已成為我們?yōu)I州活塞主動占領市場的利器。2009年企業(yè)利稅總額同比增長32.3％、利潤總額同比增長72％，國內高端產品市場占有率達到50％以上。現在，我們又成功進入德國大眾A級供應商體系，實現了為世界一流汽車安裝“心臟”的夙愿。
從企業(yè)內的質量管理到世界級的質量競爭，再到打造自主品牌；從提升質量觀念到強化質量責任，再到構建濱州活塞“擁有自主核心技術的全球最佳零部件供應商”的企業(yè)愿景。我們相信：惟有責任方能鑄就質量誠信意識，只有不斷創(chuàng)新才可實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、質量觀念決定企業(yè)的質量態(tài)度和行為取向
30多年對質量管理理論、方法的學習和應用實踐，使我們對“質量是企業(yè)的生命”、“質量管理是企業(yè)的生命線”有了更深刻的體會。
質量觀念決定企業(yè)的質量態(tài)度和行為取向。企業(yè)從高層管理者做起，首先在制度建設上，堅持質量培訓各級“一把手”必須親自抓。其次在實踐層面，管理干部也要成為質量建設的行家，因為我們堅信，要改善“中國制造”的質量形象，首先要革新企業(yè)各級管理者的質量觀念。再次是加強企業(yè)質量文化建設。質量是一種文化的建設和傳承，積極健康的質量輿論可以催人行動。因此，自2007年起，我們正式把“一用”：用心做事；“六抓”：抓人員素質、抓質量意識、抓質量體系、抓過程控制、抓質量改進、抓責任落實，寫入了我們的企業(yè)文化手冊?！耙挥谩焙汀傲ァ彪m然是文化層面的質量制度，但它是在長期的生產實踐中形成的。
針對抓人員素質和抓質量意識，首先提出了“送知識給員工是最大財富”的理念，打造員工“培訓教育生產線”，并建立了完善的制度支撐。每年抽調50名生產一線員工進技術院校脫產培訓半年；在此基礎上，創(chuàng)辦了省級盟威技工學校，在“變招工為招生”的同時，給基層工人開通了學習升級通道。另一方面，我們在培養(yǎng)企業(yè)70余名內部培訓師隊伍的同時，每年把國內外著名專家“請進來”，進行專題質量培訓。目前，企業(yè)有國家注冊質量工程師96人、“六西格瑪黑帶”22人，他們活躍在企業(yè)的各個崗位，成為了企業(yè)質量管理的“頂梁柱”。
二、以可靠性管理為抓手，精心打造“中國品質”
我們認識到，重視可靠性管理是企業(yè)追求世界級品質的切入點。因此，我們把全面質量管理的重點由生產制造過程，拓展到從顧客需求識別到產品售后服務整個產品生命周期。從建立可靠性目標入手，全面推行穩(wěn)健設計、防錯設計等可靠性設計方法，以“任何缺陷都是可以預防的”零缺陷管理理念為指導，精心打造企業(yè)產品的“中國品質”。目前，企業(yè)擁有全國多個“行業(yè)惟一”：惟一的國家級、省級高新技術企業(yè)，惟一的國家級技術中心，惟一的企業(yè)博士后工作站，惟一的國家認可產品性能評價實驗室。
可靠性不僅是產品的重要質量指標，也是技術和管理水平的綜合體現。在制造過程控制方面，我們把管理重點從管結果轉變?yōu)楣芤蛩?，通過推行以5S管理和目視管理為基礎的全面生產維護，保證制造過程因素的可靠性。對特殊過程的過程參數均實現了自動控制、超限報警管理，對關鍵過程進行網絡化智能統計過程控制，實現了從生產一線到質量管理部門、過程設計部門的數據及時共享，不僅在全體員工中，而且在生產全過程注重缺陷管理和故障預防。同時，在制造過程中普遍采用機械、電器及聲光報警等防錯技術。
目前，與德國專家從技術和管理角度合作的“鑄造流程優(yōu)化和制造過程自動化”項目已經啟動，我親自參與并推動項目的進程。該項目完成后，將攻克困擾我國活塞行業(yè)多年來鑄造件不可追溯、鑄造難以自動化、熱加工可靠性差的難題。目前，我們?yōu)I州活塞多種新產品及發(fā)明專利的技術質量水平已達到國際前沿水平：如為國內外歐IV以上發(fā)動機配套的大直徑高硅活塞擁有自主知識產權；“激光焊接”鍛鋼活塞獲得美國發(fā)明專利；自主設計開發(fā)康明斯最新機型活塞，全球獨家配套。
三、創(chuàng)新管理“內部認證”，從引進到集成創(chuàng)新的系統整合
近年來，隨著全球化競爭，諸多質量管理理念、管理方法涌入國門，我們在緊緊把握世界質量理論和方法的發(fā)展趨勢同時，始終堅持在采用質量管理方法時，也要像技術改造一樣，引進、消化、吸收，把自己納入全球產業(yè)鏈中進行創(chuàng)新，形成自己的核心競爭力，即質量技術化。
我們企業(yè)1995年通過ISO9000認證，取得國內同行業(yè)第一張證書。以此為契機，2000年獲行業(yè)第一家美國QS9000認證、2002年獲行業(yè)第一家德國VDA6.1認證和國際汽車組織的TS16949認證，直到2004年獲環(huán)境和職業(yè)健康安全認證，企業(yè)實現了貫標認證“大滿貫”。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，我們深感企業(yè)質量傳統的改變僅靠符合性的幾張證書和亦步亦趨的“拿來主義”無法實現真正的跨越。因此，2005年在獲得第一張體系認證10周年之際，我們向全體員工發(fā)出了“貫標認證10年回頭看”的倡議，引發(fā)全體員工針對“管理質量”大思考?！盎仡^看”成果顯著，通過結合企業(yè)實際，獨具特色的“濱州活塞內部認證”管理方法應運而生?！皟炔空J證”框架下，公司還配套建立了“內部認證”評價隊伍。同時，我們以申報“山東省質量管理獎”、“全國機械工業(yè)質量獎”、“全國質量獎”為契機，結合“內部認證”，連續(xù)5年不斷推行卓越績效管理模式。其間，我們沒有按照一般企業(yè)的通用做法請咨詢公司代為編寫文件，而是通過整個團隊的力量親自編寫文件。2008年榮獲行業(yè)惟一的“全國機械工業(yè)質量獎”和“全國質量獎鼓勵獎”，2009年又成為行業(yè)和山東省惟一獲得“全國質量獎”提名獎的企業(yè)。
卓越績效管理下的質量經營已成為我們?yōu)I州活塞主動占領市場的利器。2009年企業(yè)利稅總額同比增長32.3％、利潤總額同比增長72％，國內高端產品市場占有率達到50％以上。現在，我們又成功進入德國大眾A級供應商體系，實現了為世界一流汽車安裝“心臟”的夙愿。
從企業(yè)內的質量管理到世界級的質量競爭，再到打造自主品牌；從提升質量觀念到強化質量責任，再到構建濱州活塞“擁有自主核心技術的全球最佳零部件供應商”的企業(yè)愿景。我們相信：惟有責任方能鑄就質量誠信意識，只有不斷創(chuàng)新才可實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
