“工模具被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)之母,工模具鋼是模具最重要的組成部分,在模具材料中應(yīng)用最為廣泛,是工模具制造產(chǎn)業(yè)重要的物質(zhì)載體和技術(shù)基礎(chǔ)。工模具鋼的品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)工模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用?!眹?guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示,目前我國(guó)的工模具生產(chǎn)總量已位居世界前列,但國(guó)內(nèi)高性能工模具鋼的生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)能力不足,國(guó)產(chǎn)工模具鋼在品種、尺寸規(guī)格及性能等方面,與國(guó)際先進(jìn)水平仍有較大差距。國(guó)內(nèi)模具鋼的高端市場(chǎng)基本被國(guó)外先進(jìn)企業(yè)所壟斷。隨著我國(guó)工模具制造技術(shù)水平的提升,對(duì)優(yōu)質(zhì)、精品工模具鋼的需求也逐步增長(zhǎng)。高端工模具鋼有著良好的市場(chǎng)前景。
日前,寶鋼特材工模具鋼Cr12MoV成功實(shí)現(xiàn)兩爐連澆和熱軋成板。這標(biāo)志著寶鋼特材成為在行業(yè)內(nèi)率先掌握工模具鋼立式連鑄·熱軋工藝,并實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定供貨能力的企業(yè)。產(chǎn)品最大寬度達(dá)到2600毫米,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。與目前廣泛使用的工模具鋼模鑄·熱軋工藝相比,立式連鑄·熱軋工藝在生產(chǎn)過(guò)程中不但能使生產(chǎn)效率、質(zhì)量得到提升,并且加熱次數(shù)減半、能耗降低,成材率能夠提升15%左右,具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。
由于工模具鋼的含碳量較高,對(duì)裂紋十分敏感,不適用于一般鋼鐵大生產(chǎn)中的連鑄·熱軋生產(chǎn)流程。因此,連鑄與工磨具鋼被認(rèn)為是不可協(xié)調(diào)的對(duì)立面。長(zhǎng)期以來(lái),幾乎世界上所有的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí),均采用模鑄·熱軋工藝。Cr12MoV產(chǎn)品是工模具鋼中極具代表性的品種,是含碳量最高的產(chǎn)品之一。因此,成功采用立式連鑄·熱軋工藝生產(chǎn)該產(chǎn)品,代表著寶鋼特材工模具鋼立式連鑄·熱軋工藝探索的成功。
工模具鋼是寶鋼特材明確的合金板帶產(chǎn)線主要產(chǎn)品之一。作為國(guó)內(nèi)首條合金板帶產(chǎn)線,該工程包括煉鋼連鑄、爐卷熱軋等項(xiàng)目,于2009年投產(chǎn)。2010年,寶鋼特材開(kāi)始工模具鋼的試制工作。工模具鋼市場(chǎng)是成熟市場(chǎng),且在當(dāng)前嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)下,工模具鋼的需求依然相對(duì)穩(wěn)定。如何利用自身的技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢(shì),進(jìn)入該市場(chǎng)領(lǐng)域,支撐公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)?寶鋼特材于去年初聯(lián)合寶鋼集團(tuán)中央研究院,寶鋼股份煉鋼廠、熱軋廠、制造部,寶鋼金屬,特鋼技術(shù)中心等,組建了工模具鋼產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì),開(kāi)始全力推進(jìn)該項(xiàng)工作。產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)聚焦工模具鋼高端市場(chǎng),創(chuàng)造性地提出以立式連鑄·熱軋工藝實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn),在產(chǎn)品規(guī)格上填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的同時(shí),以低成本優(yōu)勢(shì)搶占市場(chǎng)的思路。在寶鋼集團(tuán)中央研究院工藝所和特鋼技術(shù)中心的大力支撐下,歷經(jīng)十八輪試制后,Cr12MoV產(chǎn)品生產(chǎn)終于在近期取得突破,產(chǎn)品成坯率達(dá)到90%以上。目前,寶鋼特材已形成了每月2000噸的供貨能力。