12月11日，中州分公司舉辦2012年職工先進操作法發(fā)布會，讓大家共同感受員工的聰明才智和創(chuàng)造熱情?！哆B續(xù)碳分梯度調(diào)整法》、《高白分解粒度控制法》等11項成果在會上進行發(fā)布。

開展先進操作法命名活動，是全心全意依靠員工辦企業(yè)方針的重要體現(xiàn)。一年來，中州分公司全體員工在打贏生死存亡保衛(wèi)戰(zhàn)中，按照運營轉(zhuǎn)型倡導(dǎo)的“消除浪費、創(chuàng)造價值”的理念，立足崗位，堅持創(chuàng)新，大膽探索，總結(jié)和研制出來了許多優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝操作法、先進工器具，應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中，提高了生產(chǎn)經(jīng)營的內(nèi)在質(zhì)量。

第二氧化廠溶出車間針對選礦拜耳法溶出機組套管預(yù)熱器故障率高、維修環(huán)節(jié)復(fù)雜、配套設(shè)施多、水耗高的情況，探索出了“預(yù)熱水電導(dǎo)儀免維護創(chuàng)新接法”，該方法全面推廣后，年可節(jié)約維護費兩萬多元、水費兩萬多元。

氧化鋁廠分解車間針對碳分分解梯度及末槽分解率波動較大，合格率偏低，影響后續(xù)干白氫氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量的情況，通過分析影響碳酸化分解的因素，提出了“定進料、穩(wěn)壓力、微調(diào)通氣”的“連續(xù)碳分梯度調(diào)整法”操作方法。實施后，分解梯度合格率由原來的40%左右提高到了60%以上，單組的末槽合格率由50%提高到了70%。

熱電廠汽機車間探索出的“高壓汽輪機變壓恒溫啟動”法，極大地提高了汽輪機換熱速度，使暖機更充分，而且各項技術(shù)指標都在優(yōu)良范圍。從2011年至今，經(jīng)過4臺高壓汽輪機冷態(tài)啟動過程中多次應(yīng)用，均一次開車成功。

檢修廠金工車間在修復(fù)第二氧化鋁廠溶出車間沉降槽傳動齒輪軸軸承室內(nèi)孔時，傳統(tǒng)作業(yè)方法是將減速機支座整體拆卸，拉回車間進行檢修。由于沉降槽周圍管網(wǎng)多，只能采用大噸位吊車進行吊裝作業(yè)，吊裝復(fù)雜，而且減速機支座屬大工件，金工車間以前無法加工，只有外委。為了解決這個問題，金工車間根據(jù)現(xiàn)場實際情況和鏜床工作原理設(shè)計制作了便攜式鏜孔機，這種新型工器具，不用拆下設(shè)備，可以在現(xiàn)場直接加工，操作簡單，既提高了工作效率，也節(jié)約了外委費用。