聚丙烯(PP)

　　料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃(50℃)

　　區(qū)1 160～250℃(200℃)

　　區(qū)2 200～300℃(220℃)

　　區(qū)3 220～300℃(240℃)

　　區(qū)4 220～300℃(240℃)

　　區(qū)5 220～300℃(240℃)

　　噴嘴 220～300℃(240℃)

　　括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35%和65%，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

　　熔料溫度 220～280℃

　　料筒恒溫 220℃

　　模具溫度 20～70℃

　　注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa(800～1400bar);

　　一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)

　　保壓壓力 避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓(約為循環(huán)時(shí)間的30%);約為注射壓力的30%～60%

　　背壓 5～20MPa(50～200bar)

　　注射速度 對(duì)薄壁包裝容器需要高的注射速度(帶蓄能器);中等注射速度往往比較適用于其它類(lèi)的塑料制品

　　螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速(線速度為1.3m/s)是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程就可以

　　計(jì)量行程 0.5～4D(最小值～最大值);4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的

　　殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速

　　預(yù)烘干 不需要;如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以

　　回收率 可達(dá)到100%回收

　　收縮率 1.2～2.5%;收縮程度高;24h后不會(huì)再收縮(成型后收縮)

　　澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口或多點(diǎn)澆口;加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套;澆口位置在制品最厚點(diǎn)，否則易發(fā)生大的縮水

　　機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其它材料進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的清洗工作;PP耐溫升

　　料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿;對(duì)包裝容器類(lèi)制品，混合段和切變段幾何外形特殊(L：D=25：1)，直通噴嘴，止逆閥。