近日，北京領邦儀器技術有限公司研發(fā)出“刀片快速自動檢測設備方案”。該檢測系統(tǒng)可以完成對硬質合金刀片厚度、厚度偏差、長度、寬度、平彎變形和側彎變形的檢測。該設備不僅能極大提高刀片檢測精度與效率，還能大幅節(jié)省檢測成本。另外，經過小幅調整后的方案設備，也可適用于其他刀片和長條形零件的檢測。

據(jù)了解，該設備采用高精度非接觸尺寸檢測傳感器與高精度定位設備結合，通過獲取位移和位置的二維數(shù)據(jù)，經過軟件計算得到合金刀片的尺寸數(shù)據(jù)，采用最小二乘算法計算刀片的平面度；可自動判定是否合格，并具有自動分料功能。

該方案采用整臺自動化設備，判定標準相同，檢測過程一氣呵成，且運用非接觸快速檢測，效率驚人，可達1秒/件。該檢測系統(tǒng)采用先進的激光測量技術，全自動檢測刀片參數(shù)，電腦記錄顯示檢測結果，是目前最先進的刀片快速檢測設備。

據(jù)調查，中國刀片生產商需要刀片智能自動化的檢測設備來提高刀片生產質量及效率。領邦生產的設備可以自動快速篩選優(yōu)劣產品，有利于刀片生產商把控質量、提高效率，降低成本，并創(chuàng)造贏利。領邦儀器的刀片檢測設備克服了目前人工檢測不標準化的弊端，解決了效率低下等問題，幫助刀具生產商提升了國際競爭力。