精密鑄件尺寸超過(guò)規(guī)定的公差范圍稱(chēng)鑄件尺寸超差，這是熔模精密鑄造件的一個(gè)重要缺陷，將造成鑄件報(bào)廢。

　　將熔模鑄造工序中影響鑄件尺寸變化的因素歸納起來(lái)主要有五方面：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和大小;壓型;制易熔模;型殼和澆注工藝。

　　鑄件線收縮是否受阻與鑄件結(jié)構(gòu)、形狀等因素有關(guān)，從而影響著鑄件尺寸精度，但鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、大小和合金種類(lèi)一般是不能變的。壓型方案、工藝參數(shù)選擇和加工精度等也影響鑄件尺寸，如綜合線收縮率包括模料收縮、型殼膨脹和金屬收縮三方面，選擇不當(dāng)，或壓型加工精度不夠就會(huì)影響件尺寸，但這些可在壓型調(diào)試中加以消除，屬系統(tǒng)誤差。在正常生產(chǎn)條件下精密鑄造件結(jié)構(gòu)、形狀、大小和壓型這方面因素可不予討論。