承壓鑄鋼件在工業(yè)上運(yùn)用很廣，鑄鋼廠需要對(duì)鑄件加強(qiáng)檢查，以保證出廠鑄件的合格率，關(guān)于其檢查方面主要有：

　　1、內(nèi)部質(zhì)量

　　1）鑄件剖面

　　對(duì)于初次澆注的大批量鑄件，必須進(jìn)行首件澆注和檢測(cè)，通常采用“十字”（水平、垂直分型面）解剖法，并對(duì)關(guān)鍵部位拍片探傷，剖面一般以“無明顯目視缺陷”為合格。

　　2）化學(xué)成分

　　鑄件成分檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)，如超標(biāo)后，則應(yīng)進(jìn)行備用試樣檢查，必要時(shí)在鑄件實(shí)物上取樣（鑄件表面6.5mm以下鉆屑）分析化學(xué)成分。

　　2、外觀質(zhì)量

　　1）標(biāo)示

　　鑄件字體標(biāo)示，如有粘砂、冷隔等無法修補(bǔ)的缺陷，應(yīng)予以修正或報(bào)廢。

　　2）表面質(zhì)量

　　鑄件表面所用披縫、焊補(bǔ)疤痕等都要經(jīng)過打磨，驗(yàn)收前須經(jīng)噴丸處理，未經(jīng)噴丸處理的鑄件一般不作驗(yàn)收。

　　3）缺陷

　　焊補(bǔ)發(fā)生缺陷應(yīng)在熱處理前進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)，一般同一部位最多允許焊補(bǔ)三次。

　　4）冒口

　　鑄件冒口的殘留量一般不超過4mm，非加工球面的冒口須打磨光滑并以圓弧過渡。

　　3、鑄件尺寸

　　1）鑄件尺寸

　　鑄件的首件應(yīng)按圖進(jìn)行全部尺寸檢查，無工藝圖紙的則按砂型鑄件每面加工余量不少于4mm，精鑄件不少于3mm作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　2)壁厚

　　鑄件壁厚每批檢查三件，每件上下箱檢查點(diǎn)不少于六點(diǎn)，且壁厚值必須滿足圖紙要求。

　　4、硬度檢查

　　1）每一爐鑄件需進(jìn)行硬度檢查，通常每一爐硬度檢查不少于三件，即爐子的頭、中、尾各取一件，作為檢查樣品。

　　2）方法

　　泵閥類鑄件硬度值一般在131-200HBW之間，可用便攜式硬度計(jì)進(jìn)行檢查；試樣需用臺(tái)式硬度計(jì)檢查，硬度點(diǎn)一般取三點(diǎn)；三點(diǎn)平均值合格即為合格。

　　石化行業(yè)的鑄件，考慮腐蝕環(huán)境易開裂，其硬度值不可大于標(biāo)準(zhǔn)值的20HBW。