在第十四屆DMP東莞國際模具、金屬加工、橡塑膠包裝展的第二個(gè)展覽日中，關(guān)于如何提升高壓鑄件質(zhì)量的研討會(huì)于3號(hào)館隆重召開。意德拉集團(tuán)有限公司中國代表處的總經(jīng)理王杰女士做了精彩發(fā)言，她提到：“半固態(tài)流變技術(shù)和智能潤(rùn)滑系統(tǒng)代表了兩個(gè)重要的技術(shù)發(fā)展，旨在提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量和設(shè)備效率，從而讓壓鑄廠商在高質(zhì)量要求的壓鑄市場(chǎng)中更具競(jìng)爭(zhēng)力?！?/P>

意德拉公司的半固態(tài)流變技術(shù)可以使用常規(guī)合金有效改善在現(xiàn)有壓鑄單元中生產(chǎn)壓鑄件成本和效率的問題。通過降低周期時(shí)間、提高模具壽命、不用浸滲和減少機(jī)加工工序來節(jié)約成本。半固態(tài)漿料可在幾秒鐘內(nèi)迅速建立，冷卻過程可控，且常規(guī)合金也能在半固態(tài)流變中使用。壓鑄機(jī)中使用的半固態(tài)漿料是由半固態(tài)流變工作站SSR所生產(chǎn)的，傳統(tǒng)的壓鑄單元包含了壓鑄機(jī)，熔爐以及其他周邊設(shè)備。半固態(tài)技術(shù)還可以減少循環(huán)周期時(shí)間，增加每臺(tái)壓鑄機(jī)的生產(chǎn)效率，減小拔模斜度以及后期加工，增加致密度，消除浸滲，減少噴涂時(shí)間，降低潤(rùn)滑劑用量并降低模具溫度，延長(zhǎng)模具壽命。

另外，高壓壓鑄模具表面處理的智能潤(rùn)滑系統(tǒng)可以讓生產(chǎn)者實(shí)時(shí)記錄任何工藝參數(shù)的變化，特別是模具表面溫度通過紅外傳感器檢測(cè)，而且可以基于這些變化實(shí)施重要的反饋功能。此外也不需要對(duì)模具作任何修改就可使用。智能潤(rùn)滑系統(tǒng)為操作者提供了一個(gè)有力的工具來管理模具表面溫度，以及在工藝控制和報(bào)告系統(tǒng)中此溫度參數(shù)隨時(shí)間變化的可能性，以便在之后的生產(chǎn)加工中使用。智能潤(rùn)滑系統(tǒng)可以集成在新的機(jī)器上也可以配備在現(xiàn)有的壓鑄機(jī)器上面使用。