擁有25年工具機生產(chǎn)經(jīng)驗的FastCut，在展會中首推公司引以為傲的雙頭車(兩端同時加工CNC車床)。普遍來說，一般的車床加工無法同時處理工件的兩端，乃是先加工一端之后再換另一端加工，如此的傳統(tǒng)方式會導(dǎo)至同心度不準(zhǔn)確，以至于工件會需要重新定位。

FastCut對于工件軸心很要求同心度，在十五年前研發(fā)出將主軸頭放置于加工機器中央部位的技術(shù)，此方案能露出待加工工件的兩端，再由兩個刀塔同時進(jìn)行兩端加工的動作，如此做法可以大幅提升工件同心度的準(zhǔn)確度。這樣子也一并節(jié)省了加工的時間，等于是一臺機器當(dāng)兩臺使用，所以在軸心類及避震器的加工上都頗受業(yè)界歡迎。

這臺兩端同時加工CNC車床所制作出的產(chǎn)品可以應(yīng)用在汽車的傳動軸及避震器上，在實際的市場選擇，這臺兩端同時加工CNC車床所制造出的避震器足以達(dá)到國際大車廠如Audi、BMW、及Volvo對于精度的高端標(biāo)準(zhǔn)，也符合其它日系車款的要求。

公司目前的研發(fā)重心在臺灣，另外在中國大陸有許多經(jīng)銷據(jù)點推展業(yè)務(wù)。對于中國大陸地區(qū)明年度的展望是要將整臺機械的價格壓低，去搶攻中低價位的市場。