刀具磨床的P-軸隨動托架刀具支撐系統(tǒng)，為精密細長型刀具開拓新市場?？墒牵瑧撨x擇哪種支撐方式呢？

　　近年來，對于公差更嚴格的細長型切削刀具的需不斷增長，主要來自于汽車制造業(yè)。為此，ANCA開發(fā)了P-軸隨動托架。

　　支撐刀具磨削的最佳點是在最大磨削力受力點，就在砂輪的下面。常見靜止的支撐托架可以為短刀具提供足夠的支持，但是當生產(chǎn)超過400毫米的刀具的時候，靜止的支撐無法持續(xù)在刀具長度范圍內(nèi)提供所需要的支撐。

　　P-軸是輔助軸，作為選配件用于Txcell, TX7+,MX7和TapX磨床。隨動托架隨P-軸而動，通過數(shù)控系保證刀具支撐點始終保持在磨削點的正下方。P-軸組件安裝在鑄件底座并有黑色護套保護。它可以讓象Arobotech這樣的刀具支撐系統(tǒng)向前或向后移動，工件與磨削砂輪接觸的時候，始終為其提供支撐。

P-軸組裝床體與尾架

　　三種隨動托架選擇

　　隨動托架有三種支撐方式選擇：

　　1.Arobotech 隨動托架

　　2.襯套支撐隨動托架

　　3.尾架

　　其中任一方式都是可以互換的，基于P-軸組件，可以選配第1、第2種方式，或者3種方式都采用。它們都適用于各種細長型刀具所需的隨動支撐。例如，尾架就適合支撐絲錐和鉸刀。

　　隨動托架為磨削過程中防止工件彎曲變形和磨削顫振。在磨削過程中，振動會導致砂輪過度磨損，振顫痕跡和工件表面質(zhì)量不佳。 隨動托架的高剛性支撐，能消除這些問題。TXcell, TX7+ 和 MX7上都有隨動托架和P-軸。TapX 上也有，但是只有尾架。

　　開槽時，托架在工件最大受力點。正好在接觸磨削砂輪的點下面。因此，開槽磨削時，砂輪會沿著刀具長度方向移動，托架支撐也隨之而動，以保持最佳的刀具支撐狀態(tài)。

　　ANCA機床的剛性和P-軸組件可以加大開槽的給進率，提高生產(chǎn)率。托架也可以用于刀具端部磨削時再靠近端部位置支撐工件。

　　我們的客戶說，他們需要靈活性和快速轉(zhuǎn)換時間。一個溝槽長度400毫米的刀具，從襯套支撐轉(zhuǎn)換到Arobotech系統(tǒng)的時間不用一個小時（取決于刀柄和砂輪的直徑）。隨動托架在TX7+上可用于直徑2毫米至26毫米的刀具，在MX7上，直徑20毫米以下的刀具都可以。另外的好處是，當磨削短刀具不需要支撐時，它可以通過程序控制，停留在一個安全位置。襯套，襯套的支架和Arobotech支撐墊塊在 TX7+ 和 MX7 機床上是可以互換的。