古河機(jī)械金屬集團(tuán)旗下的古河CASTEC公司使用特種鋼“TOKENAITO”生產(chǎn)出了鋁壓鑄件制造設(shè)備使用的消耗部件，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品化。將向鋁壓鑄企業(yè)銷(xiāo)售坩堝、鐵水包及長(zhǎng)柄勺等。TOKENAITO是一種在鋁熔融液體中使用時(shí)鐵質(zhì)也不易熔解的鋼材，在2012年9月剛剛發(fā)布。

　　為了使汽車(chē)實(shí)現(xiàn)輕量化，要求鋁鑄件的厚度更薄，但減薄厚度后，提高強(qiáng)度成為一大課題。要想提高強(qiáng)度，就要在鋁壓鑄件制造過(guò)程中，使消耗部件中流出的鑄鋁熔液中不含鐵質(zhì)，排除雜質(zhì)非常重要。

　　而古河CASTEC開(kāi)發(fā)的特種鋼材“TOKENAITO”在材料表面會(huì)形成難以在鋁熔液中熔解的薄膜。因此用這種鋼材制造消耗部件的話，可防止鐵質(zhì)熔解到鋁熔液中，從而提高鋁壓鑄件的強(qiáng)度，另外還可延長(zhǎng)消耗部件的壽命，因此，對(duì)于制造鋁壓鑄件，還有助于在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低成本。

　　以前制造鋁壓鑄件時(shí)，為了防止鐵質(zhì)熔解到鋁熔液中，只使用陶瓷、石墨產(chǎn)品，或者在部件上涂上特殊的涂層。陶瓷產(chǎn)品既貴又易破損，石墨產(chǎn)品的耐久性也不充分，涂層也存在效果的持續(xù)性不穩(wěn)定、消耗部件壽命很難延長(zhǎng)的問(wèn)題。而“TOKENAITO”能夠很好地解決這些問(wèn)題。

　　“TOKENAITO”與灰口鑄鐵及碳產(chǎn)品相比，不易受到鋁浸蝕，鋁熔液中的鐵質(zhì)熔解（污染）量與灰口鑄鐵（FC250）相比可降至1/1600。這一數(shù)值是古河CASTEC與日本輕金屬共同進(jìn)行測(cè)評(píng)，在鋁融液純度為99.99％、溫度為750℃、試驗(yàn)時(shí)間為12小時(shí)的條件下得到的結(jié)果。

　　與灰口鑄鐵、陶瓷及碳制產(chǎn)品不同，TOKENAITO為鑄鋼材料，因此容易進(jìn)行機(jī)械加工，還可焊接。而且，由于有拉伸度，因此對(duì)急劇的溫度變化具有很強(qiáng)的承受能力，破損的危險(xiǎn)小。此外，即便在操作過(guò)程中受到外力沖擊，也不容易損壞。

　　在間歇作業(yè)過(guò)程中，碳制坩堝每次操作結(jié)束時(shí)，為防止坩堝破損都要抽出鋁熔液，而TOKENAITO制成的坩堝可直接使鋁熔液在其中凝固，無(wú)需抽出。