原型模具專業(yè)制造廠家 Fast4m Tooling LLC 正在努力將一種新的吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能夠節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。

　　總部位于特羅伊的 Fast4m 公司的銷售和市場(chǎng)副總裁 Rob Esling 說(shuō)， Fast4m 公司的模具制造從鋼板或鋁板的堆疊開(kāi)始，而不是從一個(gè)實(shí)心金屬塊的切割開(kāi)始。這個(gè)工藝消除了標(biāo)準(zhǔn)模具制造過(guò)程中百分之八十的加工工作。

　　這一工藝使用計(jì)算機(jī)模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以及高速激光來(lái)將一系列金屬板切割為模具的大概形狀，每個(gè)金屬板都有輕微的區(qū)別，在結(jié)合在一起時(shí)能形成模具的大概輪廓。一些模具可能含有多至 400 塊單獨(dú)的金屬板。

　　Esling 說(shuō)，模具制造者此后就可以通過(guò)傳統(tǒng)的工藝技術(shù)調(diào)整模具的形狀和表面。這個(gè)工藝還可讓模具制造者在金屬板間插入水印。這家公司估計(jì)模具制造者可以節(jié)省百分之十到十五的生產(chǎn)費(fèi)用。

　　Esling 說(shuō)， Fast4m 公司想要將其技術(shù)出售給模具制造者，而不是同他們展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。

　　迄今為止，這家公司已經(jīng)制造了注塑、壓模和鋼板沖壓的生產(chǎn)模具。它有用于吹塑原型并在尋找合作伙伴以進(jìn)一步開(kāi)發(fā)這項(xiàng)技術(shù)。