機床行業(yè)是如今加工制造的重要行業(yè)。隨著市場需求和科技的發(fā)展，機床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展逐漸呈現(xiàn)向人機友好方向發(fā)展的趨勢。具體表現(xiàn)為以下六點：

1、“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)

為用戶提供“解決方案”，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，是時代技術(shù)進步的必然要求。金模機床網(wǎng)CEO羅百輝認為，全面解決方案是當今制造業(yè)服務的高級形態(tài)。未來，機床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機將無法滿足客戶的全部要求，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務和約”，才能在激烈的市場競爭中贏得訂單。

2、復合加工技術(shù)應用更加廣泛

新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術(shù)的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

3、綠色制造技術(shù)正在興起

綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。羅百輝認為，綠色制造技術(shù)應用是我國數(shù)控機床發(fā)展的迫切課題。事實上，綠色制造技術(shù)的應用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要。

4、直驅(qū)技術(shù)應用速度加快

由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。

5、微制造技術(shù)嶄露頭角

微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。羅百輝表示，目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關(guān)國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設備等。微制造技術(shù)具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關(guān)注。

6、低溫加工技術(shù)進入實用

有研究表明，應用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具壽命能夠延長2倍。尤其在硬金屬切削領域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵(CG1)切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設備，并在航空制造加工中取得應用經(jīng)驗。