為更好的落實(shí)降本增效工作，進(jìn)一步降低成本費(fèi)用，中國鋁業(yè)青海分公司積極推進(jìn)鑄鋼項(xiàng)目，經(jīng)過近兩年的研發(fā)和試運(yùn)行，生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)已運(yùn)行正常，降本增效成效顯著。

該項(xiàng)目是在陽極鋼爪體生產(chǎn)過程中，將各類廢舊鋼材回收再利用，使昔日廢棄的鋼材又重新回到了“崗位”。同時，分公司還在鋼水澆注工藝上通過不斷摸索，進(jìn)行了大膽創(chuàng)新，取消了以往的澆口杯和十字澆道澆注方式，直接通過工藝補(bǔ)縮實(shí)體部分進(jìn)行澆注。這項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)不僅保證了鋼爪體的質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量玻璃水、鑄研涂料、酒精、石英砂等輔材費(fèi)用。隨著工藝的不斷完善，目前分公司鋼爪體日產(chǎn)量已由試運(yùn)行時的12組提高到了24組。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，自2011年1月試運(yùn)行至2012年9月，共完成四爪鋼爪體交付上線使用7900組，完成自制鋼棒鋸切鋼爪頭5736件。根據(jù)市場價(jià)格計(jì)算，生產(chǎn)每組鋼爪體可節(jié)約成本費(fèi)用441.41元，每個新自制鋼爪頭可節(jié)約81.33元，目前共節(jié)約成本費(fèi)用395萬余元。

該項(xiàng)目的建設(shè)和成功投產(chǎn)，使分公司陽極鋼爪體由外購轉(zhuǎn)為自產(chǎn)，大大降低了成本費(fèi)用，同時使各類廢舊鋼材得到了充分利用，為分公司降本增效工作作出了積極貢獻(xiàn)。