由于各個產業(yè)板塊更新換代速度加快，相關行業(yè)對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求。為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，模具機床需要具備以下特點：1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。2.高轉速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。3.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。
機床作為工作母機，所擔負的加工工作量占總制造工作量的40%-60%左右，因而機床業(yè)發(fā)展水平通常是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的標志。我國國產機床目前最重要的就是產業(yè)結構升級?！拔覈谑迤陂g的主要任務是調結構、轉方式。因此，用戶行業(yè)的結構升級與轉型成為推動機床工具市場需求向高端化發(fā)展的動力。受到高居不下的進口壓力，2012年國產機床市場占有率為66.1%，與上年相比降低0.8個百分點。和國外及創(chuàng)業(yè)巨頭相比，我國機床業(yè)顯然還沒有適應市場環(huán)境的轉變”在技術含量不太高的中低端市場，中國本土品牌的機床制造商具有無可爭議的市場競爭優(yōu)勢，但在不到40%的高端市場，目前依舊是跨國公司的天下。我國機床業(yè)"反應遲緩"的主要表現是：1、產品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等；2、設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統等；3、由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因。種種原因造成了我國機床工業(yè)雖然產能巨大，但是高端機床工業(yè)依然供不應求。
中國金屬成形機床發(fā)展現狀分析
1）我國金屬成形機床行業(yè)快速發(fā)展
新中國成立以后，我國機床的生產制造通過技術引進、仿制和自主研發(fā)等方式，逐步建立了較完整的機床設計、研發(fā)和生產體系。近年來中國制造業(yè)迅速增長，刺激了對生產設備的大量需求，我國自2002年起連續(xù)8年機床消費全球第一。我國作為機床消費大國同時也是機床生產大國，由于受國際金融危機影響，日本、德國機床生產均大幅下滑，使得2009年我國首次成為世界機床第一大生產國。金屬成形機床是機床行業(yè)的一個重要組成部分，輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等行業(yè)每年均需要大量金屬成形機床，因此金屬成形機床近年也呈現出高速增長的態(tài)勢。我國金屬成形機床的產值規(guī)模已從2001年的61.3億元增加到2010年的365.3[2]億元，復合增長率達19.54%。
2）技術水平不斷提升，產品結構進一步優(yōu)化
為了滿足國民經濟發(fā)展的需要，以及企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求，特別是為應對國際金融危機，近幾年我國金屬成形機床行業(yè)加大了新產品開發(fā)力度，企業(yè)的科研、設計、制造能力不斷增強，行業(yè)整體技術水平進一步提高，產品結構進一步優(yōu)化，開發(fā)出一大批具有較高技術水平的新產品，并且在生產實踐中得到了驗證，受到用戶的好評和認可。
