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金屬壓力加工的類型及其相應(yīng)設(shè)備

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)12560
核心提示:  金屬是人們將礦石開采出來,通過冶金提取的。金屬材料是鋼鐵制品生產(chǎn)的的重要材料。金屬材料在常溫下是

  金屬是人們將礦石開采出來,通過冶金提取的。金屬材料是鋼鐵制品生產(chǎn)的的重要材料。金屬材料在常溫下是固態(tài)結(jié)晶體,它具有堅硬性、延展性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性以及特殊的光澤,它從冶金爐里被提煉出來,還需要金屬壓力加工成型才能制成各種形狀的材料和制品。

  一、金屬成型方法

  一般有鑄造、切削加工、焊接、壓力加工等。

  鑄造:是將液態(tài)金屬注入鑄模中,使之凝固成一定形狀和尺寸的固態(tài)金屬件或金屬錠。

  切削加工:包括車、刨、銑、磨、鉆等機(jī)械加工方法。它可將固態(tài)金屬材料進(jìn)一步加工成各種形狀和尺寸的金屬制品。

  焊接:將板帶鋼材進(jìn)一步焊接成一定形狀的鋼材和制品。

  金屬壓力加工:對固態(tài)金屬施加一定的外力,使其發(fā)生塑性變形,從而獲得所要求的各種形狀和尺寸的金屬材料和制品。它包括軋制、鍛造、沖壓、擠壓、拉拔等方法。

  二、金屬壓力加工的主要方法

  金屬壓力加工過程實質(zhì)是利用金屬的塑性,對金屬施加一定的外力,使其產(chǎn)生塑性變形。

  軋制:金屬壓力加工的最主要的方法。軋制是借助于旋轉(zhuǎn)的軋輥與金屬間的接觸摩擦,將金屬咬入軋輥縫隙間,同時在軋輥的壓力作用下,使金屬發(fā)生塑性變形的過程。在鋼的生產(chǎn)總量中,除少部分采用鑄造及鍛造等方法直接制成器件以外,其余90%以上的鋼都須經(jīng)過軋制成材。

  鍛造:是用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使金屬進(jìn)行塑性變形的過程。

  沖壓:一般用薄的板料沖壓成我們所需形狀的零件。它可以生產(chǎn)有底的薄壁空心制品,比如子彈殼、各種儀表器件及日常生活用的鍋碗瓢盆等。

  拉拔:是指金屬通過固定的具有一定形狀的模孔中拉拔出來,而使金屬斷面縮小、長度增加的一種加工方法。

  擠壓:將金屬放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi),以一端施加壓力迫使金屬從??字袛D出,而得到所需形狀的制品的加工過程。擠壓多用于有色金屬的加工,近年也用于鋼及其合金的加工。特別是耐熱合金及低塑性金屬的加工。其產(chǎn)品多為型材和管材等。

  三、軋鋼的鋼材品種

  板帶鋼:應(yīng)用最廣泛的鋼材。除做成品鋼材使用以外還可用作冷彎型鋼、焊接型鋼和焊接鋼管的原材料。

  鋼管:素有工業(yè)和生活的動脈稱。

  型鋼:按用途分常用(方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼等)和專用型鋼(鋼軌、鋼樁、窗框鋼等)。

  按制作方法分熱軋型鋼、冷彎型鋼和焊接型鋼和特殊方法生產(chǎn)的型鋼(如火車輪、齒輪、鉆頭等)。

  鋼絲:直徑小于4mm的線材。它是以一般的熱軋線材做坯料經(jīng)拉拔而成的,并卷成卷盤狀。

  四、常見軋機(jī)及用途

  軋機(jī)名稱用途

  二輥軋機(jī):軋制鋼坯及型鋼;生產(chǎn)薄板;冷軋鋼板及帶鋼

  三輥軋機(jī):軋制鋼坯及型鋼

  三輥勞特札記:軋制中厚板

  四輥軋機(jī):軋制中厚板、冷軋及熱軋鋼板和帶鋼

  八輥軋機(jī):冷軋薄帶鋼

  十二輥軋機(jī):冷軋薄帶鋼

  十四輥軋機(jī):冷軋薄帶鋼

  十六輥軋機(jī):冷軋薄帶鋼

  二十輥軋機(jī):冷軋薄帶鋼和極薄帶鋼

  行星軋機(jī):熱軋帶鋼

  立輥軋機(jī):軋制板坯或厚板的側(cè)面

  二輥萬能軋機(jī):軋制板坯及厚板

  H型鋼軋機(jī):軋制H型鋼

  四輥萬能軋機(jī):軋制厚板

 
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