東江模具的主要優(yōu)勢在于雄厚的技術實力及不斷創(chuàng)新的意識。東江模具不滿足于現狀，居安思危，陸續(xù)推出了高效多腔模具等，讓客戶實現高效注塑，短周期、一出多件。實現了模內貼膜，為客戶提供能長時間連續(xù)穩(wěn)定工作的高精密度、高品質的模具產品。中國制造業(yè)冠軍聯盟秘書長羅百輝指出，疊模技術雖然在國外比較成熟了，但在國內還是比較少見的。疊模在為客戶帶來高效生產的同時，還為客戶節(jié)省了設備成本，因為疊模可以在原有注塑機上使用，不需要另外購進新的注塑設備。

    談到東江的優(yōu)勢，東江模具獨特的管理架構是按照各個相對獨立的制作部模式進行運作的，這樣保證了管理的高效性，同時，每個制作部都有各自的專長，所以能在最短的時間內為客戶提供滿意的模具。

    在技術等方面都積累了豐富的經驗，加上財力上的優(yōu)勢，使得東江模具能夠面向多行業(yè)提供優(yōu)質的產品。在東江所提供的模具產品中，有大至洗衣機筒的模具，小至用于醫(yī)療器械及消費類電子的精密模具，涵蓋范圍之廣，是其他模具企業(yè)所不能匹敵的。中國制造業(yè)冠軍聯盟秘書長羅百輝在采訪中了解到，在模具制造的硬件加工設備方面，東江的投資也是大手筆，包括CNC數控銑床、電火花機、線切割機、深孔鉆床、銑床、磨床等，大部分都是從歐洲及日本進口的加工設備，這也為東江模具的品質保證起到了重要作用。

    此外，東江在模具制造中，實現了真正意義上的CAD/CAM一體化。模具CAE方面，東江采用MOLDFLOW流動軟件進行注塑模擬流動分析，可得出一個最優(yōu)方案提供給設計作為依據，減少了設計的盲目性，使得新產品開發(fā)和模具設計制造周期大大縮短。模具CAD方面，采用UNIGRAPHOLUTIONS公司的UNIGRAPHICS軟件用于產品設計及模具設計。

    其突出的特性是在模具設計中，通過該軟件可直接調用三維塑件產品圖用于分模。并加入模胚、鑲件、滑塊標準件等參數，創(chuàng)建或調用相應零部件，形成裝配圖，然后再分拆成各個零件加工圖，所有設計工作均在三維狀態(tài)下完成，直至到出圖時形成二維平面圖。同時，東江還根據自己的特點，針對模具設計方面如標準件庫等進行了二次開發(fā)，使得軟件功能在模具設計方面發(fā)揮得更方便、更實用，大大提高了設計的效率。而在編程加工（CAM）方面，東江也是采用了UNIGRAPHICS軟件，保證了數據由設計到編程傳輸的一致性。在CAD模塊中完成設計工作后，相應要加工的型腔/型芯的3D模型可直接進行CAM編程，然后用于NC加工，保證了數據從產品圖、模具圖、數控加工的快速、準確傳輸.