一．概述

自1956年前蘇聯(lián)生產出第一臺電火花線切割機床至今已有40多年。在此期間無論國外還國內電火花線切割加工都經歷了巨大的變化，從最初的靠模電火花線切割機床，到光電控制電火花線切割機床，到數(shù)控電火花線切割機床以及一系列加工技術、工藝方法的改進，使得電火花線切割加工已成為目前應用最為廣泛的特種加工方法，并愈來愈引起人們的關注和重視。

二．電火花線切割加工的現(xiàn)狀

提起電火花線切割加工，國人首先想到的是高速走絲電火花線切割加工。高速走絲電火花線切割機作為我國獨創(chuàng)技術的機種，已成為我國數(shù)控機床中產量最大，應用最廣的機種之一。據估計目前全國有數(shù)萬臺高速走絲電火花線切割機正在模具制造和零件加工中發(fā)揮著重要的作用。

近年來，高速走絲電火花線切割加工的發(fā)展雖然不盡人意，但還是取得了可喜的成績。首先在機床數(shù)量上有了很大的突破，取得了廣泛的基礎，當然其中有一些這樣或那樣的問題，但總體是向前發(fā)展了。機床產量由過去的年產量2—3千臺上升到1萬多臺，其次在性能價格比上亦有了很大的提高。具體來說，主要反映在以下幾個方面：

（1）大錐度切割技術發(fā)展迅速，并逐步完善、成熟。其中，在錐加工中電極絲跟隨傾斜，保證導輪槽始終處于同一平面內，解決了大錐度切割時電極絲易跳出的難題；控制技術的改進，采用多種補償，有效地提高了錐度加工的精度；工作液噴流方式方法的改進，改善了大錐度切割時加工狀態(tài)；隨著大錐度切割的技術進步，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。

（2）大厚度切割不斷進步，其他工藝水平同步提高。大厚度切割是高速走絲電火花線切割機的工藝特長，與低速走絲電火花線切割機相比，它具有明顯的優(yōu)勢。近年來，大厚度切割的推廣和提高，擴大了高速走絲電火花線切割機的應用范圍，促進了其發(fā)展。

（3）多次切割工藝的探索取得了一定的進展。雖然多次切割現(xiàn)在還不成熟，但經多方采取了有益的探索、試驗和部分應用，已有了良好的開端。

（4）工藝指標及工藝水平得到了提高。各具特色的運絲、走絲機構使加工“條紋”得到了改善；多種變頻控制方式的探索，像利用神經網絡、模糊控制等的自適應控制等，尤其是成功引入低速走絲線切割加工的脈沖能量控制和變頻進給方式，實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、低損耗加工；脈沖電源的不斷改進，使切割速度已由原來的60~80平方毫米/min，普遍提高到100平方毫米/min以上。

（5）機床結構取得了新的進展，不再是單一音叉結構，無論在外觀造型、整體形象及性能都了有較大改善。另外，大型龍門式電火花線切割機，高低速走絲線切割機、走絲速度連續(xù)可調的電火花線切割機、自旋式電火花線切割機，在機床結構和走絲方式上都有所創(chuàng)新，并有助于電火花線切割加工技術的發(fā)展。