我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)30多年來(lái)實(shí)現(xiàn)了迅速的發(fā)展，涌現(xiàn)了大批具有競(jìng)爭(zhēng)力的模具制造企業(yè)。但是模具工業(yè)的總體水平依然落后于國(guó)際先進(jìn)水平，模具產(chǎn)出依然滿足不了模具市場(chǎng)需求?！拔覈?guó)模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問(wèn)題。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，隨著塑料制品用量的越來(lái)越多，越來(lái)越廣，塑料模具的比例就需要不斷提高?！眹?guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，總體而言，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)比例較為合理：沖壓模約占37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具類別比例一致。

    機(jī)電產(chǎn)品也在向輕型化發(fā)展，除了塑料模具制品迅速發(fā)展以外，鋁、鎂輕金屬及其合金制品也必須要得到發(fā)展。

    在目前占比例最大的塑料橡膠模具中，國(guó)內(nèi)供不應(yīng)求，進(jìn)口量大的汽車覆蓋件模具、多工位級(jí)進(jìn)模及精沖模的比例的提高也將是模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化趨向之一。

    目前我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)年進(jìn)出口規(guī)模已達(dá)到40億美元，其中進(jìn)口和出口水平相當(dāng)，皆在20億美元左右。

    數(shù)據(jù)證明，我國(guó)模具出口目的地最多的國(guó)家和地區(qū)依次為香港、美國(guó)、日本、德國(guó)、印度，出口模具以出口貨源地分主要來(lái)自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、山東、天津、福建、遼寧、北京和吉林；模具進(jìn)口貨源地最多的國(guó)家地區(qū)依次為日本、韓國(guó)、德國(guó)、臺(tái)灣省、美國(guó)，進(jìn)口目的地最多的是廣東、江蘇和上海，其次是天津、北京、遼寧、吉林、福建、山東和浙江。

    國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)做好以下六方面的工作：1、努力發(fā)展中高檔模具，增加產(chǎn)值。2、調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，向高端企業(yè)發(fā)展。3、提高模具產(chǎn)品水平，提升開(kāi)發(fā)能力和經(jīng)濟(jì)效益。4、加大國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度，加大人才培訓(xùn)、科研開(kāi)發(fā)投入。5、提高工藝裝備配套性水平和利用率，加強(qiáng)協(xié)作，進(jìn)一步提高專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度。6、加強(qiáng)模具材料及模具技術(shù)攻關(guān)。