水下焊接依據(jù)操作環(huán)境可分為三大類，即濕法、干法和局部干法。其中以濕法焊接最為簡便，適應(yīng)性最為廣泛，不需采取特殊的排水設(shè)施，直接在水中進(jìn)行焊接。所以濕法水下焊接技術(shù)受到了越來越多的關(guān)注。

水下濕法焊接與傳統(tǒng)陸上焊接的區(qū)別是：

1、能見度差

由于光在水中的傳播比在空氣中的傳播損失大，并且在焊接過程中產(chǎn)生大量的煙霧和氣泡，使得水下焊接的能見度非常低。水下焊接基本上屬于盲焊，很大程度上影響潛水焊工的作業(yè)水平，從而造成焊接缺陷以及焊縫成形不良。

2、接頭中H含量較高

由于在水中焊接，電弧會(huì)使水產(chǎn)生熱分解，導(dǎo)致接頭中的擴(kuò)散H含量增加，大大提高了裂紋敏感性，使得接頭質(zhì)量變差。

3、冷卻速度快

水的熱傳導(dǎo)系數(shù)為空氣的10-20倍，濕法焊接時(shí)被焊工件直接處在水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生淬硬組織、氣泡及夾渣。

4、焊接穩(wěn)定性受水壓的影響

由于焊接電弧在氣囊中燃燒，所以在濕法水下焊接時(shí)，隨著壓力的增加，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵隨之增多。

就焊接而言，主要有焊條和焊絲焊接兩種方式。目前水下濕法焊接中，仍然以焊條為主，由于受到焊工下潛深度的限制，一般只適用于淺水區(qū)域（≤60m），但其具有設(shè)備簡單、成本低廉、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，所以在未來的一定時(shí)期內(nèi)，還將被廣泛地應(yīng)用。濕法藥芯焊絲相比使用焊條來說，焊接效率高、冶金配方靈活、適用性強(qiáng)，并且可應(yīng)用于半自動(dòng)焊以及全自動(dòng)焊技術(shù)中，但是國內(nèi)目前這一領(lǐng)域仍處于空白，預(yù)計(jì)在未來大力發(fā)展水下濕法藥芯焊絲，是國內(nèi)水下焊接技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)重要方向。(紫焰)