我國模具鋼的產(chǎn)量早已位居世界的前列。近20年來模具鋼的產(chǎn)量增長很快,領(lǐng)先于其他鋼類,模具鋼的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右。隨著模具工作條件的日益苛刻,各國在原有的冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類的基礎(chǔ)上,又相繼發(fā)展了不少適應(yīng)新的要求的新鋼種。冷作模具鋼中,所發(fā)展的材料有:
(1)高韌性、高耐磨性模具鋼這些鋼C、C含量低于傳統(tǒng)的Crl2型模具鋼,增加了Mo、V合金數(shù)量,其耐磨性優(yōu)于Crl2MolVl鋼,韌性和抗回火軟化能力則高于Crl2,如美國釩合金鋼公司早期發(fā)表的VascoDie(8Cr8M02V2Si)、日本大同特殊鋼公司的DC53(CrSM02VSi),我國自行開發(fā)的則有7CrTM02V2Si(LD鋼)、9CrW3M02V2(GM鋼)等,分別用于冷擠壓模具,冷沖模具及高強(qiáng)度螺栓的滾絲模具。
(2)低合金空淬微變形鋼這類鋼的特點是合金含量低(≤5%),淬透性、淬硬性好,Φ100mm的工件可以空冷淬透、淬火變形小、工藝性好,主要用于制造精密復(fù)雜模具。如美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號A4(Mn2CrM-o)、A6(7Mn2CrMo)、日本大同特殊鋼公司的G04。我國自行研制的Gr2Mn2SiWMoV和8Cr2MnMoWVS等鋼種也屬于低合金空淬微變形鋼,后一種鋼號還兼?zhèn)鋬?yōu)良的切削性。
(3)火焰淬火模具鋼這類鋼的特點是淬火溫度范圍寬,淬透性好。由于火焰局部淬火的工藝簡便、以縮短模具制造周期,降低制造費用等特點,已經(jīng)廣泛地用于制造剪切、下料、沖壓、冷鐓等冷作模具,特別是大型鑲塊模具,如東風(fēng)汽車公司采用我國研制的7CrSiMiMoV火焰淬火鋼制造汽車大型覆蓋件鑲塊沖模刃口材料,取得了很好的使用效果。這類鋼代表性的鋼號有日本愛知公司的SX5(Cr8MoV),大同特殊鋼公司的G05,日本日立金屬公司的HMDl。
(4)粉末冶金冷作模具鋼采用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高碳高合金鋼,由于鋼液霧化形成的微細(xì)鋼粉凝固很快,可以完全避免一般工藝生產(chǎn)的高碳高合金冷作模具鋼在澆注后緩慢凝固產(chǎn)生的粗大碳化物和偏析等缺陷。特點:磨削性好、韌性好、等向性好、熱處理工藝性好。已發(fā)表的粉末冷冶金鋼號有美國坩堝鋼公司的CPM9V,CPMl0V,日本日立金屬的HAP40等。