“我們研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控機械手，一條生產(chǎn)線可縮小機床占地面積三分之二，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)自動化水平，減輕用工壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)綜合競爭能力?！鄙钲谑兄锌迫R恩精機有限公司總經(jīng)理暢志軍向記者歷數(shù)其產(chǎn)業(yè)機器人的優(yōu)勢。

    暢志軍是國家“千人計劃”引進的海外留學(xué)歸國工學(xué)博士，5年前創(chuàng)辦中科萊恩公司，主要研發(fā)國家“十二五”規(guī)劃綱要重點扶持項目中的高精密中高速沖床、高精密沖床周邊設(shè)備等高端產(chǎn)業(yè)機器人。

    由于掌握的核心技術(shù)屬國內(nèi)市場空白，也是國家重點扶持項目，公司訂單絡(luò)繹不絕。目前，中科萊恩研發(fā)生產(chǎn)的伺服機械手、精密數(shù)控卷材自動化生產(chǎn)線達18個系列，與寶鋼、美的、富士康建立了長期合作關(guān)系，客戶還包括寶馬、索尼、奧迪等50多家世界知名企業(yè)。2011年，公司產(chǎn)值近2000萬元，今年預(yù)計將超3000萬元，而員工卻不到40人。

    “以前人工費用低，企業(yè)雖然了解產(chǎn)業(yè)機器人的好處，但使用迫切性不大，只有一些特殊行業(yè)比較感興趣。近年來，用工成本普遍上漲，普通企業(yè)對產(chǎn)業(yè)機器人的需求也越來越迫切?！睍持拒娊o記者算了筆賬，以其推出的汽車部品加工設(shè)備三次元機械手為例，以前一個環(huán)節(jié)10個工人承擔(dān)的工作，現(xiàn)在用三次元機械手1個工人就能完成，人工成本大幅降低，效率卻從10分鐘生產(chǎn)1個提高到每分鐘生產(chǎn)25個，產(chǎn)品不良率大大降低，生產(chǎn)環(huán)境也得到重大改善。

    據(jù)介紹，中科萊恩的產(chǎn)業(yè)機器人如果從國外進口，成本要高出一至兩倍。暢志軍說，目前珠三角、長三角地區(qū)對產(chǎn)業(yè)機器人需求旺盛，中科萊恩已在上海、天津開設(shè)子公司，全國銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)正逐步建立。公司的發(fā)展目標是，5年后產(chǎn)值達到20億元。