從2012年7月26日中國兵器工業(yè)集團在京召開的科技與信息化大會上獲悉：武漢重型機床集團有限公司科技專項DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床獲得集團公司重大科技創(chuàng)新一等獎。這是武重集團加入集團公司后獲得的首個科技大獎。
　　2011年3月，由于“DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床”的研制成功并取得顯著效益，中國工業(yè)論壇組委會授予武重集團“重大技術裝備首臺（套）示范單位”稱號。同時，這也標志著武重集團自主研制的數(shù)控超重型臥式鏜車床創(chuàng)造了國內數(shù)控加工領域多項第一，成為“十一五”國家重大科技專項十大標志性裝備，榮獲“十一五”國家科技執(zhí)行計劃突出貢獻獎，對國家裝備制造領域的自主發(fā)展具有無可替代的作用。
　　2006年以前，我國1100MW超臨界核電轉子、5米超重型支承輥均需進口。為打破國外壟斷，為國家戰(zhàn)略裝備和戰(zhàn)略武器裝備的研制提供關鍵加工設備，早在上世紀80年代武重投入研制重載大型臥車，當時就引進了德國的重型臥車先進技術，多年來，通過嫁接和改進武重牌（WZ）臥車系列，形成了消化吸收后開發(fā)的DL系列數(shù)控超重型臥車、鏜車等新產(chǎn)品。DL250型數(shù)控超重型臥式鏜車床就是專為中國第二重型機械集團公司研發(fā)的，用于核電站核心部件半速轉子加工的，可承重500噸的當今世界最大規(guī)格的數(shù)控超重型臥式鏜車床。2008年6月，以號稱武重“鐵軍速度”的數(shù)控銑床公司安裝團隊赴四川二重開始安裝調試，經(jīng)過三個多月的努力，提前于當年9月交付中國二重投入使用。
　　經(jīng)過武重人的團結合作，DL250實現(xiàn)了技術、生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的突破。DL250兩頂尖間最大承重為500噸，最大工件回轉直徑為5米，是目前世界上承重最大的數(shù)控重型臥式鏜車床。機床具有車、磨、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆、鏜、珩磨的功能，具有大承重、高精度及多功能復合的特點。機床在以下六個方面實現(xiàn)了技術突破：首先，超重型高精度靜壓主軸箱技術的突破，使機床承重達到500噸，為世界之最；其次，超重型高精度靜壓主軸軸承技術是本機床的核心技術，直徑為1000mm的超重型高精度靜壓軸承徑向跳動達到了0.006mm，居國際領先水平；第三，雙工作組三通道數(shù)控技術及三軸同步技術（國內首創(chuàng)），二個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制；第四，主軸箱毛坯重量103噸，達到了此類箱體的鑄造極限，為世界之最；第五，47.5m超長床身制造工藝技術的突破，導軌直線度0.015mm/1000mm，全長0.16mm/45m；第六，Ф910×18000mm超長鏜桿制造技術的突破。
　　同時，經(jīng)過技術攻關團隊的不懈努力，DL250在研發(fā)的過程中獲得四項專利。其中變頻恒流靜壓軸承、靜壓托主軸箱、整體靜壓托等三項技術獲實用新型專利，變頻恒流靜壓軸承獲發(fā)明專利。此外，以該設備技術研發(fā)為基礎的論文《DL250數(shù)控重型臥式鏜車床的設計》、《變頻恒流靜壓軸承的研制》被《制造技術與機床》雜志錄用、發(fā)表。
　　作為此臺機床裝備的用戶，經(jīng)過一段時間使用，尤其是用此臺國產(chǎn)裝備加工完成了中國第一根1100MW超臨界核電半速轉子獲得成功，并取得明顯經(jīng)濟和社會效益時，中國二重集團公司給與了武重高度的評價。