線掃描x射線數(shù)字成像系統(tǒng)工作原理:由x射線發(fā)生器發(fā)出的一束x射線，穿過被檢測(cè)工件，由于工件有缺陷部位和無缺陷部位對(duì)x射線的圖1線掃描DR成像原理圖衰減程度不同，使得透射射線帶有工件的缺陷信息。線陣探測(cè)器接收透射射線，通過掃描將x射線的一行光信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，傳送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理，并在圖像顯示器上顯示出來。隨著焊縫和探測(cè)器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，線陣探測(cè)器一行一行掃描得到的數(shù)據(jù)就形成了一幅動(dòng)態(tài)的檢測(cè)圖像，從而完成整個(gè)成像過程。

　　磁粉探傷機(jī)磁粉檢測(cè)的質(zhì)量控制，是對(duì)影響磁粉檢測(cè)靈敏度的諸因數(shù)逐個(gè)地加以控制，國(guó)外非常重視。不僅制定了具體控制項(xiàng)目，檢驗(yàn)周期和技術(shù)要求，并設(shè)有質(zhì)量監(jiān)督檢查，保證貫徹執(zhí)行，在我國(guó)，通過間接國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)磁粉檢測(cè)質(zhì)量控制日益受到重視，并能較好地貫徹執(zhí)行，目前，國(guó)內(nèi)頒布了一系列磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)來保證磁粉檢測(cè)工作的正常進(jìn)行。但行業(yè)、超聲波探傷儀各單位發(fā)展不平衡，有些質(zhì)量控制項(xiàng)目沒有納入標(biāo)準(zhǔn)，有些雖納入標(biāo)準(zhǔn)，但流于形式，這種局面急待改變。

　　我國(guó)近年來磁粉探傷機(jī)發(fā)展也很快，磁粉探傷機(jī)已實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化和系列化，三相全波直流檢測(cè)超低頻退磁設(shè)備的性能與國(guó)外同類設(shè)備的水平相等，交流磁粉探傷機(jī)用于剩磁法檢驗(yàn)時(shí)加裝的斷電相位控制器保證了剩磁穩(wěn)定，是我國(guó)的特色，斷電相位控制器利用了晶閘管技術(shù)，可以代替自藕變壓器無級(jí)調(diào)節(jié)磁化電流，為我國(guó)磁粉探傷設(shè)備的電子化和小型化奠定了基礎(chǔ)，半自動(dòng)化探傷設(shè)備的廣泛使用，大大提高檢測(cè)的速度和質(zhì)量，智能化設(shè)備和光電掃描圖像設(shè)別的磁粉探傷設(shè)備已研制成功，熒光磁粉探傷電視攝像觀察系統(tǒng)已投入生產(chǎn)檢驗(yàn)，用電腦處理磁痕顯示的試驗(yàn)研究也有了很大進(jìn)展。

　　磁粉探傷機(jī)只能適用于磁性材料，而且只能檢查出鐵磁性工件半自動(dòng)化探傷設(shè)備的廣泛使用表面和近表面的缺陷，一般深度不超過1-2mm，對(duì)于埋藏較深的缺陷則難于奏效，磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料，馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性，可以進(jìn)行磁粉檢測(cè)。