南通科技與上海通用合作SGM機床取得重大進展
2020-09-01
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核心提示: 近日,南通科技投資集團股份有限公司與上海通用合作生產(chǎn)的SGM機床的床身、立柱、立滑板、主軸箱已成功
近日,南通科技投資集團股份有限公司與上海通用合作生產(chǎn)的SGM機床的床身、立柱、立滑板、主軸箱已成功合攏,這也標志著SGM機床的裝配取得重大進展,下一步將即將進行精度方面的調(diào)試。
SGM項目是南通科技投資集團股份有限公司今年在建的重點項目之一,該項目自今年2月底正式啟動以來,各項工作嚴格按序時進度推進。SGM50機床是該公司設(shè)計師與上海通用技術(shù)人員嚴格按照德國機床要求進行設(shè)計的。由于國際機床技術(shù)標準要求高,因此該公司設(shè)計人員與上海通用的技術(shù)人員經(jīng)常進行技術(shù)交流,并實行了每周三例會交流制度,總結(jié)并及時解決遇到的問題。
SGM項目牽動了全公司員工的心,也得到了各單位的大力支持。項目上所需采購件大多周期較長,采購部門不僅在價格上與供應(yīng)商進行控制外,在時間上也不斷的縮短采購周期。如機床上所用的絲杠,原本海運則要比計劃時間遲一周多,在采購部不懈的談判下,最后改成了空運,大大縮短了周期,為裝配贏得了時間。
該項目的裝配時間比較緊,但裝配工人嚴格要求自己,按照工藝和時間節(jié)點進行裝配。5月14日,針對機床主體大件油漆剝落的情況,項目組立刻召開”諸葛亮?xí)h”,計劃將原有油漆全部打磨掉后重新油漆。如此一來,不僅要拆掉部分已經(jīng)裝好的零件,還將會耽誤裝配時間。后來在油漆和裝配的統(tǒng)籌安排和高度配合下,盡量將加工周期壓縮到最短,沒影響整體進度。
針對電器采購周期長等不利因素,項目組與通用技術(shù)人員充分協(xié)商后,擬借用MCH63的機床系統(tǒng)及電機,先將SGM機床運動起來校驗機床精度,這樣不僅可以將后續(xù)的工作提前,而且還大大的提高了裝配效率,為計劃安排贏得了時間。
據(jù)了解,SGM機床所用的鑄件是從日本采購的,皆留有一定的余量需在公司進行精加工。在相關(guān)工廠的精心組織下,不僅沒有出現(xiàn)異常情況,而且比原計劃還提前了約5天。另外一些難以保證加工的零件,也是通過加班加點進行。光柵尺支架由于尺寸過長,現(xiàn)有的設(shè)備無法保證精度,在工藝設(shè)計人員不斷改進下,最終也順利完成了加工。
(南通科)