據(jù)相關(guān)報(bào)道稱，我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展目前面臨著諸多問題，相關(guān)人士分析稱，國內(nèi)模具企業(yè)應(yīng)在模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性等方面加大力度。主要從以下幾個(gè)方面入手：

    1，針對(duì)提高模具生產(chǎn)鑄件的成品率，中國大部分模具企業(yè)只重視模具的澆排系統(tǒng)，而對(duì)模具溫度平衡，也就是模具冷卻水的布置重視不夠。隨著中國壓鑄企業(yè)整體實(shí)力的提高，提高自動(dòng)化水平，向國外企業(yè)看齊。

    2，針對(duì)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度，即模具的制造精度，國內(nèi)壓鑄模具企業(yè)顯得都非常重視，但卻只是通過購買國外先進(jìn)設(shè)備這個(gè)手段來實(shí)現(xiàn)，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。國內(nèi)模具企業(yè)在重視加工裝備水平的基礎(chǔ)上，也應(yīng)該提高管理水平。

    3，在模具的生產(chǎn)效率上，國外模具企業(yè)卻顯得非常重視。一方面重視模具內(nèi)冷卻，提高壓鑄生產(chǎn)效率;另一方面，也同樣重點(diǎn)關(guān)注模具拆裝的快速，以及減少模具維修維護(hù)、更換易損件的時(shí)間。

    4，模具生產(chǎn)的可靠性，模具可靠性對(duì)于壓鑄生產(chǎn)至關(guān)重要。這一點(diǎn)國內(nèi)壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)卻不夠重視。

    5，提高模具使用壽命，國內(nèi)模具企業(yè)向國外企業(yè)學(xué)習(xí)，在模具結(jié)構(gòu)、模具強(qiáng)度等方面強(qiáng)化，在模具材料、熱處理、表面處理等方面進(jìn)行研究、優(yōu)化。