（本文版權歸金屬加工在線所有，轉載請注明出處?；蚺c本網(wǎng)編輯部聯(lián)系。）

　　我們已經(jīng)認識到要提高國產(chǎn)數(shù)控磨床的競爭力，關鍵在于提高技術含量。在消化吸收國外先進技術的基礎上要有開發(fā)創(chuàng)新，同時要提高服務質量，要讓國內(nèi)企業(yè)有信任度。

　　在提高機床精度上下功夫，要對機床的穩(wěn)定性加以攻關，這是我國機床行業(yè)急需解決的問題。

　　現(xiàn)階段在用的國產(chǎn)普通磨床還是存在許多問題，例如同樣是大型龍門導軌磨床，國產(chǎn)的最大磨削量在0.08mm，而國外的磨削量就大大超過這個數(shù)值。原因是磨頭在磨削時有反向作用力，而設計時沒有很好地加以克服。同時還反映出工作臺運動速度低于5m/min時就會有明顯的爬行現(xiàn)象，嚴重地影響加工質量。

　　又如一臺國產(chǎn)龍門導軌磨床在連續(xù)工作了8小時后，發(fā)現(xiàn)磨削的工件平行度超差，這種現(xiàn)象和問題一般因為工作臺臺面材質穩(wěn)定性差和兩端液壓缸活塞桿連接裝配工藝有問題。

　　不管是高端和低端的磨床，首先要求要有一個好的磨頭主軸，在加工中雖然只進行切入磨削，但也要對磨頭運動進行嚴格的考核。如果進行軸類加工要嚴格考核工作臺的運動精度；對于高端數(shù)控磨床要進行全面的精度及功能性的考核。希望國產(chǎn)磨床制造廠的設計部門在設計時，加強對機床結構的分析設計、選用確鑿可靠的功能部件，具有先進的復合磨削技術，在磨削工藝及磨削參數(shù)上有合理的優(yōu)化技術并具有良好的C_PK值，使生產(chǎn)制造的國產(chǎn)磨床具有高可靠性的砂輪自動更換系統(tǒng)，工作臺在低速穩(wěn)定無爬行現(xiàn)象的驅動功能以及先進的在線測量與誤差補償功能。