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壓鑄技術(shù)是汽車工業(yè)的重要支撐

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)11490
核心提示:  回顧世界汽車工業(yè)的發(fā)展史,在各種零部件的設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中,非常重視對(duì)壓鑄零件的采用,尤其是復(fù)雜、

  回顧世界汽車工業(yè)的發(fā)展史,在各種零部件的設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中,非常重視對(duì)壓鑄零件的采用,尤其是復(fù)雜、大型、重要的零件,通常都列為重大研究課題。這不僅說明了壓鑄工業(yè)在這方面的不可替代性,同時(shí)也凸顯出,壓鑄工業(yè)的發(fā)展在很大程度上是以汽車工業(yè)為依托的。換言之,壓鑄工業(yè)是汽車工業(yè)的重要支撐工業(yè)之一。

  在20世紀(jì)70年代,用鋁合金鑄件(含各種鑄造方法)代替鑄鐵件是最佳選擇,“以鋁代鐵”的口號(hào)一度盛行。當(dāng)時(shí)的汽車制造業(yè)發(fā)現(xiàn),在各種鋁合金鑄件中,壓鑄件應(yīng)擺在最重要的位置。于是,采用鋁合金壓鑄件作為汽車重要的零部件的做法,風(fēng)靡各國。

  之后,隨歐美各國排放法規(guī)的逐漸緊縮,節(jié)能、減排對(duì)汽車制造業(yè)的要求愈來愈高。此時(shí),尋找比鋁合金壓鑄件更輕的材料來制作汽車重要零部件,也成為研發(fā)方向之一。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹,近十余年來,汽車工業(yè)中的一些領(lǐng)先制造商提出了更多地采用鎂合金制造零件的設(shè)想,并已取得一定成效。

  當(dāng)今,人們對(duì)汽車的要求越來越趨向于高性能、低污染、低耗能等方面。汽車降低能耗的途徑有兩個(gè):一是改進(jìn)動(dòng)力系統(tǒng);二是減輕汽車重量,即汽車輕量化。而實(shí)現(xiàn)輕量化最有效的途徑便是改用輕質(zhì)材料來制造汽車零部件。

  我國壓鑄產(chǎn)業(yè)在未來的技術(shù)發(fā)展上,主要有以下幾大趨勢(shì):

  (1)壓鑄填充過程在理論上將逐步提高,在實(shí)踐上也將不斷升華;

  (2)壓鑄工藝參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)將不斷普及和提高;

  (3)壓鑄生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度逐步完善,并日益普及;

  (4)電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛和深入;

  (5)大型壓鑄件的工藝技術(shù)逐步成熟;

  (6)真空壓鑄的采用,進(jìn)一步擴(kuò)大壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域;

  (7)模具型腔的材料有重大的改進(jìn),新的鋼種有所進(jìn)展;

  (8)鎂合金壓鑄件會(huì)有大幅度的增長;

  (9)快速原型模樣設(shè)計(jì)的運(yùn)用成為新的熱點(diǎn);

  (10)新的合金品種及其符合材料為壓鑄件的應(yīng)用開辟新的途徑;

  (11)半固態(tài)金屬成型技術(shù)將有新的突破;

  (12)擠壓鑄造將擴(kuò)大壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域;

  (13)壓鑄單元的完整培植將成為壓鑄生產(chǎn)的主要模式。

  綜上所述,也已經(jīng)充分說明壓鑄工業(yè)與汽車工業(yè)相互依存的關(guān)系。隨我國汽車工業(yè)的躍升,汽車零部件的壓鑄件市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,我國壓鑄工業(yè)應(yīng)在以此為契機(jī)的同時(shí),全面拓展其它工業(yè)門類的壓鑄件市場(chǎng)領(lǐng)域,為開創(chuàng)中國壓鑄工業(yè)的飛速發(fā)展時(shí)代而努力。

 
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