用于制造砂型的鑄造設(shè)備.它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊
實,使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度;起模,利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出.造型機最早出現(xiàn)于19世紀(jì)中期,早期的造型機是一種簡單
的手動壓實帶起模的機構(gòu),后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力.1890年出現(xiàn)了震擊式造型機,使造型效率和砂型精度都有了提高.造型機按其緊實型
砂的方法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式造型機和拋砂機.

　　壓實式造型機
　利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂.其壓強一般為0.25～0.4兆帕.這種造型機,使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實度差.20世
紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機,砂型平面上的壓強在
0.7兆帕以上.高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式.其中以高壓多觸頭造型機應(yīng)用最為廣泛.高壓多觸頭造型機壓頭分割成許
多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓實力.壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、
均勻的緊實度和硬度.這類造型機都設(shè)有微震震擊機構(gòu),能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型.高壓多觸頭造型機多采用四立柱結(jié)構(gòu),有單工位式和雙工位式.為了適應(yīng)中小批
量鑄件的生產(chǎn),這種造型機多附有模板快換裝置,更換模板時,造型機不必停機.采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件.

　　震實式造型機 　此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種.砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來緊實砂型.這種造型機噪聲嚴(yán)重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實造型機所代替.

　　震壓式造型機
　對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型.常用的是微震壓實式造型機（見圖）,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實.
微震是以較高頻率（500～1000次／分）,小振幅（5～25毫米）的振動代替震擊式造型機的低頻率
(60～120次／分)、大振幅的振動.這種造型機造出的砂型質(zhì)量好,對基礎(chǔ)要求也較低.

　它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實,然后再施加壓力進行壓實.常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機.垂直分型無箱射壓造
型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,因砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率很高,但下芯比較困難,對型砂質(zhì)量要求嚴(yán).水平分型脫
箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯比較方便,生產(chǎn)率高.

　　拋砂機 　利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團緊實砂型.拋砂機的特點是填砂與緊實同時進行,機器結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,適應(yīng)性強.但葉片易磨損,生產(chǎn)率較低.

　　現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機,如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等.氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時壓力,沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,砂型緊實度高而均勻.這種造型機噪聲低、能耗也低.