近日,由上海機(jī)床廠有限公司承擔(dān)并研發(fā)制造的國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)課題之一,當(dāng)今世界最大的可頂磨250噸工件的“MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床”通過(guò)用戶上海重型機(jī)器廠有限公司的最終驗(yàn)收,其相關(guān)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)與領(lǐng)先水平。它的研制成功,標(biāo)志著我國(guó)超重型精密數(shù)控軋輥磨床的研發(fā)制造步入了世界先進(jìn)行列,也為類(lèi)似機(jī)床替代進(jìn)口,并使之國(guó)產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化奠定重要基礎(chǔ)。據(jù)悉,不久該項(xiàng)目將提前接受?chē)?guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)課題管理機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收。
隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)近幾年來(lái)迅猛發(fā)展,軋輥的需求量劇增,但用于大型軋輥制造的關(guān)鍵磨床及其制造企業(yè)卻非常稀少。目前,國(guó)內(nèi)僅有為數(shù)不多的機(jī)床制造企業(yè)具有制造軋輥磨床的能力,且在規(guī)格、性能和精度上難以滿足鋼鐵行業(yè)的要求。在國(guó)際上,只有德國(guó)、意大利等國(guó)的廠家能生產(chǎn)高精度重載數(shù)控軋輥磨床,最大可頂磨工件150噸,且價(jià)格十分昂貴,售價(jià)一般在人民幣5000萬(wàn)元以上。
上海機(jī)床廠有限公司從1950年起生產(chǎn)各類(lèi)磨床,其品種、規(guī)格占全國(guó)磨床行業(yè)的三分之一。在數(shù)控軋輥磨床生產(chǎn)方面,載荷80噸以下的數(shù)控軋輥磨床已經(jīng)形成批量制造,近年所研制的國(guó)內(nèi)最大的可磨100噸工件的大型數(shù)控軋輥磨床MK84200也已交付用戶,性能精度穩(wěn)定,企業(yè)在重載荷數(shù)控軋輥磨床開(kāi)發(fā)上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。這次為上海重型機(jī)器廠有限公司研制的MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床,最大磨削直徑覫2500mm,有效磨削工件長(zhǎng)度15000mm,工件最大重量可頂磨250噸,磨削工件圓度0.003mm,工件表面粗糙度0.4μm。機(jī)床整體處于國(guó)際先進(jìn)水平,尤其是最大頂磨工件等參數(shù)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在超重型精密數(shù)控軋輥磨床方面的空白。它解決了國(guó)內(nèi)寬厚板材支承輥制造能力不足的問(wèn)題,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)格汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的磨削等其他功能。
MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床的創(chuàng)新之處是滿足250噸重型軋輥的頂磨工藝,即工件支撐在兩端的頂尖上進(jìn)行磨削加工,實(shí)現(xiàn)最大重量250噸、最大直徑2.5米、最大長(zhǎng)度15米的軋輥高精度磨削,同時(shí)保證超高精度的回轉(zhuǎn),此項(xiàng)結(jié)構(gòu)集成了國(guó)內(nèi)最高水平的精密制造設(shè)計(jì)技術(shù)及加工工藝技術(shù)。大型高精度在線測(cè)量裝置攻破了如何解決大型回轉(zhuǎn)體零件的高精度絕對(duì)尺寸的測(cè)量的技術(shù)難點(diǎn)。此外,重型軋輥磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、大型軋輥的在機(jī)精密測(cè)量、大型超精密軸承的精化技術(shù)、高性能頭尾架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等創(chuàng)新技術(shù)為確保機(jī)床的整體精度提供了保證。
作為國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)課題,“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”項(xiàng)目及其技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,滿足船舶制造對(duì)大型鋼板軋制的需要,同時(shí)這一技術(shù)還可以進(jìn)一步用于船用大型曲軸磨床等大型磨床的開(kāi)發(fā),因此它對(duì)推動(dòng)我國(guó)裝備制造業(yè)以及國(guó)家相關(guān)重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
該磨床所獲得的技術(shù)成果也為高精度重型磨床構(gòu)筑了的一個(gè)研發(fā)、制造平臺(tái),眾多基礎(chǔ)技術(shù)的研發(fā)成果、專(zhuān)利技術(shù)成果的獲得、大型高精度部件的制造工藝技術(shù)及專(zhuān)用設(shè)備、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立、高效高素質(zhì)研發(fā)隊(duì)伍的建立等為上機(jī)進(jìn)一步提升核心研發(fā)、制造能力提供堅(jiān)強(qiáng)有力的支撐。該項(xiàng)目的技術(shù)成果將延伸到大型外圓磨床、大型曲軸磨床、大型曲面成型磨床以及其它大型高性能專(zhuān)用磨床的制造過(guò)程,其意義不僅推進(jìn)了上機(jī)的可持續(xù)發(fā)展,而且最重要的是推進(jìn)了國(guó)家整體精密制造能力的發(fā)展.