在氣溫較低、地形復(fù)雜的環(huán)境下對輸油管道施行焊接時(shí)，會碰到很多意想不到的問題。主要難點(diǎn)是：

　　1、溫度較低時(shí)，母材焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋

　　在-15℃進(jìn)行焊接時(shí)，因環(huán)境溫度過低，在焊接過程中會出現(xiàn)母材和焊縫受熱不均勻，使母材和焊縫局部出現(xiàn)應(yīng)力集中，出現(xiàn)冷裂紋。

　　2、出現(xiàn)氣孔、夾雜等缺陷

　　管道在野外和荒地時(shí)，由于風(fēng)的因素，母材中的C和空氣中的O發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CO會繼續(xù)與O發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生CO2氣體，形成CO2氣體。受風(fēng)的影響，熔池金屬液成型不規(guī)則，熔渣出現(xiàn)在熔池中會形成夾雜。

　　3、焊后冷卻過快，會產(chǎn)生氫致裂紋

　　溫度過低，焊后冷卻速度快，脫氫反應(yīng)不徹底，空氣中水和氫氣將與焊條中的CaF2反應(yīng)生成HF，易產(chǎn)生氫致裂紋。

　　為此防止措施是

　　1、使用放風(fēng)棚

　　放風(fēng)棚是一種有效的防護(hù)措施，在放風(fēng)棚內(nèi)施焊有利于提高焊接質(zhì)量，減少環(huán)境因素對焊接的影響。

　　2、焊前預(yù)熱

　　在冬季施工，由于氣溫較低，為避免出現(xiàn)冷裂紋等缺陷和應(yīng)力集中現(xiàn)象，采用焊前預(yù)熱方法，預(yù)熱溫度100-130℃，預(yù)熱寬度大于等于100mm。

　　3、層間溫度

　　在焊接過程中，根焊后3min內(nèi)開始進(jìn)行填充蓋面，始終保持層間溫度在80℃以上，若果不能及時(shí)進(jìn)行填充蓋面，施焊前需對已冷卻的焊道進(jìn)行加熱，保證焊縫受熱均勻。

　　4、后熱保溫

　　冬季焊接冷卻速度過快，對金屬相變產(chǎn)生更大影響，為了改善焊接熱影響區(qū)組織，應(yīng)采用后熱保溫的措施來降低冷卻速度。施工中使用環(huán)形加熱器進(jìn)行后熱，后熱可使用保溫套，保溫套是耐熱帆布內(nèi)填充石棉網(wǎng)，保溫時(shí)間24h。

　　5、擋板封堵

　　在焊接時(shí)使用可拆卸鋼擋板封堵管端，控制管內(nèi)風(fēng)速，避免因管內(nèi)風(fēng)速過大造成焊接質(zhì)量問題。