2012年6月11日上午，從SGM項目組傳來喜訊：南通科技投資集團股份有限公司與上海通用合作生產(chǎn)的SGM機床的床身、立柱、立滑板、主軸箱已成功合攏，這也標(biāo)志著SGM機床的裝配取得重大進展，下一步將即將進行精度方面的調(diào)試。

    SGM項目是公司今年在建的重點項目之一，該項目自今年2月底正式啟動以來，各項工作嚴(yán)格按序時進度推進。SGM50機床是公司設(shè)計師與上海通用技術(shù)人員嚴(yán)格按照德國機床要求進行設(shè)計的。由于國際機床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，因此公司設(shè)計人員與上海通用的技術(shù)人員經(jīng)常進行技術(shù)交流，并實行了每周三例會交流制度，總結(jié)并及時解決遇到的問題。

    SGM項目牽動了全公司員工的心，也得到了各單位的大力支持。項目上所需采購件大多周期較長，采購部門不僅在價格上與供應(yīng)商進行控制外，在時間上也不斷的縮短采購周期。如機床上所用的絲杠，原本海運則要比計劃時間遲一周多，在采購部不懈的談判下，最后改成了空運，大大縮短了周期，為裝配贏得了時間。

    SGM機床所用的鑄件是從日本采購的，皆留有一定的余量需在公司進行精加工。在相關(guān)工廠的精心組織下，不僅沒有出現(xiàn)異常情況，而且比原計劃還提前了約5天。另外一些難以保證加工的零件，也是通過加班加點進行。光柵尺支架由于尺寸過長，現(xiàn)有的設(shè)備無法保證精度，在工藝設(shè)計人員不斷改進下，最終也順利完成了加工。

    該項目的裝配時間比較緊，但裝配工人嚴(yán)格要求自己，按照工藝和時間節(jié)點進行裝配。5月14日，針對機床主體大件油漆剝落的情況，項目組立刻召開"諸葛亮?xí)h"，計劃將原有油漆全部打磨掉后重新油漆。如此一來，不僅要拆掉部分已經(jīng)裝好的零件，還將會耽誤裝配時間。后來在油漆和裝配的統(tǒng)籌安排和高度配合下，盡量將加工周期壓縮到最短，沒影響整體進度。針對電器采購周期長等不利因素，項目組與通用技術(shù)人員充分協(xié)商后，擬借用MCH63的機床系統(tǒng)及電機，先將SGM機床運動起來校驗機床精度，這樣不僅可以將后續(xù)的工作提前，而且還大大的提高了裝配效率，為計劃安排贏得了時間。

    2012年6月11日下午，筆者在SGM裝配現(xiàn)場看到，一字排開的4臺樣機非常整潔悅目，盡享高貴氣質(zhì)，裝配工人也正在對機床進行裝配、調(diào)整。公司總經(jīng)理凌衛(wèi)國也專門到現(xiàn)場進行了察看，詳細(xì)了解裝配進度及可能遇到的問題，并要求全體人員一定要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求做好各項工作。