2012年6月1日，由中國模具工業(yè)協(xié)會主辦，上海市國際展覽公司和中華檢測網(wǎng)協(xié)辦的“第二屆模具檢測新技術應用與檢測案例分析會議”在上海新國際博覽中心召開。

本屆會議主要結合模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，致力于在模具行業(yè)以及測量、檢驗、自動檢測與控制等方向，搭建了一個高水平的國際交流平臺。來自上海大學，法如、蔡司、英國Delcam等知名院校和企業(yè)的專家們，分享了模具檢測相關的最新技術，現(xiàn)場氣氛十分熱烈。Delcam技術總監(jiān)翟萬略先生的演講受到現(xiàn)場觀眾的熱情追捧，翟總與觀眾積極互動，探討模具加工過程質(zhì)量控制的核心技術。隨著模具制造業(yè)企業(yè)對產(chǎn)品檢測、質(zhì)量控制的要求越來越高，如何有效規(guī)避加工中的問題，如提高加工效率、降低裝夾難度、過程質(zhì)量控制等，已成為企業(yè)噬待解決的問題。有效縮短加工周期、提升質(zhì)量，降低成本，加快新型產(chǎn)品的開發(fā)速度，將成為日后中國模具行業(yè)發(fā)展的重中之重。

Delcam為模具行業(yè)提供的“模具制造質(zhì)量控制”解決方案——OMV在機檢測系統(tǒng)，主要針對目前企業(yè)出現(xiàn)的重復裝夾定位、曲面檢測困難、質(zhì)量控制難于保證等問題，提供了有效的解決手段。該系統(tǒng)使模具在CNC加工環(huán)節(jié)的品質(zhì)全程可控，在傳統(tǒng)的加工工藝基礎上進行創(chuàng)新，引入質(zhì)量控制體系進行全程把控。在傳統(tǒng)的模具加工制造中，檢測技術主要依賴于操作者的技能，實現(xiàn)自由曲面的檢測幾乎是不可能的，因此存在效率低下，機床停滯時間長等問題。如何有效地幫助企業(yè)增加利潤，節(jié)約生產(chǎn)成本、提高成品率，提升現(xiàn)有加工工序的生產(chǎn)力，提升在加工制造過程中的質(zhì)量控制能力，是Delcam多年以來一直致力的方向。Delcam推出了“模具制造質(zhì)量控制”完美解決方案，它可以有效避免加工過程中出現(xiàn)廢品；保護了工序的生產(chǎn)力；減少成本和時間損失；極大地提高機床生產(chǎn)力。真可謂是清頑疾、解難題、節(jié)成本、增效益！