近日,沈陽機(jī)床集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司有史以來單件最大澆注噸位鑄件(85t)——TK26-2001D-011立柱(10m)澆注成功,該過程歷時一個月,在創(chuàng)造單件澆注噸位記錄的同時,也創(chuàng)造了鑄造車間組織生產(chǎn)重大鑄件的最短時間記錄。
為保證該鑄件的澆注成功,鑄造車間成立專項組,仔細(xì)分析每個環(huán)節(jié),重點(diǎn)研究分析澆注過程中防爆、防漏、防脹、防抬等問題,確定壓鐵碼放至180噸,確保澆注過程安全可靠,鑄件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。各專項組在交付制作工藝方案、木模成型、砂型制作及配箱、熔爐工段演練澆注等過程中都按時保證質(zhì)量地完成工序,從而使?jié)沧⑦^程得以順利完成。鑄件開箱初步清砂后,從外觀來看,整個鑄件外觀質(zhì)量非常好,沒有明顯的漲箱、裂紋以及其他鑄造缺陷,澆注過程中為防止脹箱、抬箱、漏箱所采取的各種措施也發(fā)揮了其應(yīng)有的作用,鑄件生產(chǎn)最難的環(huán)節(jié)已經(jīng)攻克。
這次破紀(jì)錄的成功澆注,為昆明機(jī)床公司制作超大型鑄件奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)、積累了寶貴的經(jīng)驗。
為保證該鑄件的澆注成功,鑄造車間成立專項組,仔細(xì)分析每個環(huán)節(jié),重點(diǎn)研究分析澆注過程中防爆、防漏、防脹、防抬等問題,確定壓鐵碼放至180噸,確保澆注過程安全可靠,鑄件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。各專項組在交付制作工藝方案、木模成型、砂型制作及配箱、熔爐工段演練澆注等過程中都按時保證質(zhì)量地完成工序,從而使?jié)沧⑦^程得以順利完成。鑄件開箱初步清砂后,從外觀來看,整個鑄件外觀質(zhì)量非常好,沒有明顯的漲箱、裂紋以及其他鑄造缺陷,澆注過程中為防止脹箱、抬箱、漏箱所采取的各種措施也發(fā)揮了其應(yīng)有的作用,鑄件生產(chǎn)最難的環(huán)節(jié)已經(jīng)攻克。
這次破紀(jì)錄的成功澆注,為昆明機(jī)床公司制作超大型鑄件奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)、積累了寶貴的經(jīng)驗。