中錳鋼淬火或冷軋后經(jīng)過奧氏體反向轉(zhuǎn)變退火（ART退火）制造超細(xì)晶粒雙相鋼。用掃描電鏡、透射電子顯微鏡和X射線衍射檢查了顯微組織。力學(xué)性能用單向拉伸試驗(yàn)測定。結(jié)果顯示經(jīng)過淬火和冷軋的兩種鋼在ART退火后組織都轉(zhuǎn)變?yōu)槌?xì)晶粒雙相組織含大體積分?jǐn)?shù)奧氏體。長時(shí)間退火對于淬火鋼獲得大體積分?jǐn)?shù)奧氏體是必不可少的，但是對于冷軋薄板來說，只需要短時(shí)的退火即能獲得大體積分?jǐn)?shù)奧氏體。力學(xué)性能檢測顯示淬火鋼長時(shí)間退火后，ART退火導(dǎo)致超高拉伸（＞40%）和超高強(qiáng)度（1000MPa），而冷軋薄板在短時(shí)退火后就出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象?；趯@些經(jīng)過ART退火鋼的加工硬化性能分析，提出并分析了異常加工硬化率。增強(qiáng)的延性主要?dú)w因于鐵素體基體呂德斯帶的擴(kuò)展和/或大體積分?jǐn)?shù)奧氏體的TRIP效應(yīng)。最后提出了分?jǐn)?shù)和應(yīng)力的動態(tài)相本質(zhì)以解釋異常加工硬化和“S”形應(yīng)力－應(yīng)變曲線。（銥葉）